[实用新型]一种曝气氧枪及基于所述曝气氧枪的脱硫系统

说明书

一种曝气氧枪及基于所述曝气氧枪的脱硫系统，所述曝气氧枪包括输气管路和至少一个气泡细化槽，所述气泡细化槽底部敞口，左、右两侧壁各开有一组透气孔，所述透气孔为尖头朝上的锐角孔，气流从所述透气孔中通过时，形成微小的气泡，同时，气泡细化槽的中部设有纵向隔板，可防止水流在左右侧壁透气孔间横向流动，弱化气泡细化的效果。本实用新型曝气氧枪具有曝气效率高和易于维护的优点，同时，所述曝气氧枪的结构设计适合应用在脱硫吸收塔的底部，借助流动的浆液，能够将曝气氧枪透出的气泡分散，打碎为更细小的气泡，进一步提高曝气效率，且工程实施成本低。

技术领域

本实用新型属于气液传质反应设备领域，具体为一种曝气氧枪及基于所述曝气氧枪的脱硫系统。

背景技术

曝气是将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是使水体获得足够的溶解氧，参与液相的反应，如钙法、氨法烟气脱硫工艺中，通过曝气亚硫酸盐转化为硫酸盐，污水处理工艺，曝气促使有机质分解以分解水体有机质等。在实践中，气泡通常由出气口孔直接排入水体，若出气孔的直径比较大，会影响到气液传质效率，即曝气效率会降低，而若采用较小的曝气孔出气，又容易被杂质堵塞，故现有管式曝气装置普遍存在鼓入气泡偏大，曝气效率较低的问题。

发明内容

本实用新型的技术目的在于提供一种曝气氧枪及基于所述曝气氧枪的脱硫系统，以改善现有技术的不足。

本实用新型的技术方案为：

一种曝气氧枪，包括输气管路和至少一个气泡细化槽，其特征在于：

所述气泡细化槽为一种底部敞口的箱体结构，所述气泡细化槽的左、右两侧壁各开有一组透气孔，所述透气孔为尖头朝上的锐角孔，且每组透气孔尖角的顶端处于同一水平高度，通过输气管路进入气泡细化槽的气流从所述透气孔中通过时，形成微小的气泡；

所述气泡细化槽的中部设有纵向隔板，所述纵向隔板的前、后两端分别与气泡细化槽前、后侧壁固定连接，纵向隔板的顶端与气泡细化槽顶板之间留有间距，且纵向隔板的顶端高度要高于所述透气孔的顶端高度。

在上述方案的基础上，进一步改进或优选的方案还包括：所述输气管路连接到气泡细化槽的顶部，气泡细化槽进气口位于所述纵向隔板的正上方，进气气流被所述纵向隔板一分为二，分别进入纵向隔板两侧的腔室。

所述气泡细化槽的顶部为拱形顶板，与气泡细化槽的侧壁平滑过渡连接。

所述输气管路包括一气体分配腔，所述气体分配腔的底部设有与气泡细化槽一一对应的出气口，气体分配腔进气口与气体总管连接，各出气口分别通过气体分管与对应的气泡细化槽连接。

所述气体分配腔为扁平的变径管段，其侧面上宽下窄，正面上窄下宽，横跨多个气泡细化槽。

一种脱硫系统，设有脱硫吸收塔，其特征在于，所述脱硫吸收塔的浆液池中安装有所述曝气氧枪，浆液池中设有浆液搅拌器，曝气氧枪安装在浆液搅拌器的旁侧，浆液搅拌器工作时，浆液流动，流经气泡细化槽外侧壁的浆液，将从透气孔中透出的气泡分散和打碎为更微小的气泡。

有益效果：

本实用新型曝气氧枪，利用透气孔尖角结构处间隙趋于无穷小的特点，将气泡剪切为微小的气泡，相较于圆孔曝气装置，可以提供更加细化的气泡，且不易堵塞，气泡细化槽内截流的固体物质可以从其底部敞口中排出，具有曝气效率高和易于维护的优点。同时，所述曝气氧枪的结构设计适合应用在脱硫吸收塔的底部，借助流动的浆液，能够将曝气氧枪透出的气泡分散，打碎为更细小的气泡，进一步提高曝气效率，并能够在现有脱硫系统中实施，工程实施成本低。

附图说明

图1为实施例1曝气氧枪的正面结构示意图；

图2为实施例1曝气氧枪的侧面结构示意图；

图3为实施例2曝气氧枪的正面结构示意图；