[实用新型]一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，包括反应釜，反应釜底部的开口处倾斜安装有斜板，两个斜板之间固定安装有底板，两个斜板上分别设有若干个第一喷洒头，反应釜顶部固定安装有驱动电机，且反应釜的内部设有第一风扇，驱动电机的输出轴贯穿并延伸至反应釜的内部，并与第一风扇的轴杆相连接，若干个第一喷洒头的喷头均指向第一风扇，两个斜板上活动安装有第二风扇，且反应釜的内壁的顶部设有若干个第二喷洒头。本实用新型提供的用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，从而可将锅炉烟气中的氮氧化物、硫氧化物与雾化形态的反应剂进行充分接触，提高了反应速率，使得反应更为充分，从而能够提高反应剂的反应效果。

技术领域

本实用新型涉及锅炉烟气处理技术领域，具体来说涉及一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置。

背景技术

近年来，为了控制SO2污染，防治酸雨危害，加快我国烟气脱硫脱硝的技术和产业发展已刻不容缓，烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，因此锅炉烟气的脱硫脱硝技术成为重要的发展课题，目前已知的烟气脱硫脱硝技术主要有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术，然而最常见的脱硫技术方法为湿式处理法，湿式处理法主要就是利用反应剂与烟气进行反应，从而使烟气中的氮氧化物、硫氧化物进行反应。

然而现有的烟气脱硫脱硝装置在具体进行使用时候，由于反应剂与锅炉内的烟气没有得到充分接触，从而使得反应剂与烟气反应不充分，影响到烟气处理中的反应效果，从而最终影响锅炉烟气的脱硫脱硝效率。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，旨在解决现有的烟气脱硫脱硝装置在具体进行使用时候，由于反应剂与锅炉内的烟气没有得到充分接触，从而使得反应剂与烟气反应不充分，影响到烟气处理中的反应效果，从而最终影响锅炉烟气的脱硫脱硝效率的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种用于锅炉烟气的脱硫脱硝装置，包括反应釜，所述反应釜底部的开口处对称倾斜安装有斜板，两个所述斜板之间固定安装有底板，且两个所述斜板上分别设有若干个第一喷洒头，所述反应釜顶部的中轴处固定安装有驱动电机，且反应釜的内部设有第一风扇，所述驱动电机的输出轴贯穿并延伸至反应釜的内部，并与所述第一风扇的轴杆相连接，若干个所述第一喷洒头的喷头均指向所述第一风扇，两个所述斜板上活动安装有第二风扇，且所述反应釜的内壁的顶部设有若干个第二喷洒头，所述底板上固定连通有第一阀门。

作为优选，所述反应釜的下方设置有回收箱，所述回收箱的顶部固定连通有第二阀门，所述回收箱通过所述第二阀门与所述底板相连接，且与所述反应釜相连通。

作为优选，所述反应釜的一侧外壁的开口处开设有滑槽，且开口处的外壁设有除雾器，所述除雾器的一端固定连通有引风机，所述引风机的出风口固定连通有烟道管，所述滑槽内滑动连接有滑动密封板，在氮氧化物、硫氧化物与反应剂反应后的烟气得到的进一步的额脱硫脱硝，洁净的烟气经过除雾器进行进一步的除湿过滤后经过引风机的输送将烟气排入至烟道管内。除雾器主要把在烟气排入烟气管的过程中，将烟气在中烟气夹带的雾粒、水气捕集下来，从而能够提高烟气的净化率。

作为优选，所述反应釜的一侧外壁的顶部开设有进料口，锅炉的烟气从锅炉烟道引出后通过增压风机将烟气通过进料口进入反应釜内。

作为优选，所述反应釜底部的四周均固定安装有支柱，且每个所述支柱的底部均设置有支撑垫。

作为优选，所述滑槽内设有密封圈，密封圈的设置主要就是增加滑槽与滑动密封板之间的密封性能。

作为优选，所述反应釜的底部设置有输送泵，若干数量的所述第一喷洒头通过连通器与所述输送泵相连通。输送泵的输入端与已经制好的反应剂储存箱相连通，第一喷洒头为雾化喷洒头，在进行喷洒反应剂的时候，喷出的状态为雾化状态的反应剂。