[实用新型]一种实心锥切线碳化硅喷嘴

说明书

本实用新型公开了一种实心锥切线碳化硅喷嘴，包括由反应烧结碳化硅制成的喷嘴主体，喷嘴主体的内部设置有旋流室，喷嘴主体的一侧壁上设置有连通管，喷嘴主体的一侧面上设置有出料管，出料管的轴线与喷嘴主体的轴线成同轴线设置，连通管的轴线与出料管的轴线成空间垂直布设，连通管的轴线与喷嘴主体的轴线呈偏心设置，偏心距离e为20～45mm，旋流室与出料管相对的内壁上一体设置有均流器，本实用新型能够通过均流器可将旋流室内的浆料进行打散，进而使喷出的浆料整体形状呈实心锥形，提高雾化效果，并且能够大大降低该空心锥切线碳化硅喷嘴的整体体积，进而降低产品的整体重量，节约成本，延长产品整体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种碳化硅喷嘴，具体的说，涉及一种结构简单,可大大降低整体重量和制造成本，并且能够减轻喷淋管的整体重量和压力，延长使用寿命的实心锥切线碳化硅喷嘴，属于脱硫技术领域。

背景技术

喷嘴可以应用在大流量除尘的场合，如钢厂烟道除尘，其进、出水口相互垂直，形成锥形雾场，但对于较大烟道需要具有一定水压和较大的除尘覆盖面，现有的锥形喷嘴就无法满足要求，人们需加大水压或布置多个锥形喷嘴，势必加大生产成本。

如专利号为：201320456506.4，公开了一种防堵切线实心锥喷嘴，包括喷嘴本体、连接体、喷口，喷嘴本体为圆柱体，连接体设置于喷嘴本体的侧壁，并与侧壁相切，连接体靠近喷嘴本体部分的内通道截面为方形，形成方形入口，喷口设置于喷嘴本体的一底面，喷嘴本体与喷口相对的底面内侧中心设有均流器，均流器为垂直于喷嘴本体底面的柱体，均流器周围设有反射均流器，反射均流器为具有周向不均匀分布多个翅片的柱体，喷嘴本体与喷口之间设有旋转均流段，喷口的直径向末端逐渐增大，形成角度控制器。

上述该类防堵切线实心锥喷嘴主要采用不锈钢、PP塑料制成的，其整体耐磨性、耐腐蚀性、耐高温性差，并且其均流器，打散浆料效果差，并且整体耐磨性差，使用寿命短，严重提高使用成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单,可大大降低整体重量和制造成本，并且能够减轻喷淋管的整体重量和压力，延长使用寿命的实心锥切线碳化硅喷嘴。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种实心锥切线碳化硅喷嘴，包括由反应烧结碳化硅制成的喷嘴主体，喷嘴主体的内部设置有旋流室，喷嘴主体的一侧壁上设置有连通管，喷嘴主体的一侧面上设置有出料管，出料管的轴线与喷嘴主体的轴线成同轴线设置，连通管的轴线与出料管的轴线成空间垂直布设，连通管的轴线与喷嘴主体的轴线呈偏心设置，偏心距离e为20～45mm，旋流室与出料管相对的内壁上一体设置有均流器。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

出料管内设置有中心孔，中心孔靠近喷嘴主体的一端与旋流室连通，中心孔远离喷嘴主体的一端设置有浆料出口。

进一步优化：中心孔的轴线与出料管的外壁的轴线呈偏心设置。

进一步优化：中心孔的整体形状呈圆柱形孔状，出料管横截面的整体壁厚呈非等壁厚。

进一步优化：中心孔的轴线与出料管外壁的轴线之间的偏心距离H为1～3mm。

进一步优化：浆料出口的内壁为锥形，浆料出口锥形内壁的锥角α为60°～140°。

进一步优化：均流器包括多个均流叶片，多个均流叶片分别沿喷嘴主体的轴线呈放射状布设，均流叶片的整体形状呈三角形、椭圆形、方形。

进一步优化：连通管内设置有输料内流道，输料内流道靠近喷嘴主体的一端与旋流室连通，输料内流道远离喷嘴主体的一端设置有浆料入口。

进一步优化：输料内流道的整体结构呈圆锥孔状，输料内流道的整体直径由浆料入口的一侧向另一侧逐渐递减。