[实用新型]充气柜用固封极柱及三工位隔离开关与断路器的组合

说明书

一种充气柜用固封极柱及三工位隔离开关与断路器组合，所述固封极柱包括绝缘外壳，绝缘外壳的一端作为支撑端用于安装固封极柱，绝缘外壳的另一端端面设有第二穿线孔，在绝缘外壳的同一侧外壁设有第一穿线孔和支撑凸台，第一穿孔位于绝缘外壳的中部，支撑凸台位于远离支撑端的一侧用于支撑开关装置中的静触头座，在绝缘外壳的内部设置有导电件腔室和密封的真空灭弧室，真空灭弧室的动端设有第一接线端，第一接线端通过第一穿线孔伸出绝缘外壳用于与开关装置中的中间触头连接，真空灭弧室的静触头连接的静端设有第二接线端，第二接线端与第二穿线孔相对应。能够实现在充气柜外将三工位隔离开关与断路器组合在一起，并且固封极柱产生震动或下垂。

技术领域

本实用新型涉及中压断路器领域，具体涉及一种充气柜用固封极柱及三工位隔离开关与断路器的组合。

背景技术

断路器作为充气柜中最核心的元器件之一，在传统的方案中，配套使用的固封极柱的进线端和出线端均布置在固封极柱的同一侧，并且固封极柱水平布置在充气柜中，这种安装方式存在以下几个缺陷：其一，固封极柱的进线端与充气柜下部的导体连接，固封极柱的出线端与充气柜上部导体连接，这种连接方式导致了母排连接不便，连接路径较为复杂等问题；其二，在现有充气柜中，三工位隔离开关设置在固封极柱上部，并且三工位隔离开关的静触头需要依靠充气柜来支撑，在狭小的充气柜内空间不利于调配三工位隔离开关和固封极柱；其三，固封极柱仅依靠支撑端固定在充气柜中，在断路器的分合闸过程中，容易因固封极柱自重的原因导致固封极柱震动或下垂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的适用于充气柜的固封极柱以及三工位隔离开关与断路器的组合。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种充气柜用固封极柱，所述固封极柱包括绝缘外壳，绝缘外壳的一端作为支撑端用于安装固封极柱，绝缘外壳的另一端端面设有第二穿线孔，在绝缘外壳的同一侧外壁设有第一穿线孔和支撑凸台，第一穿孔位于绝缘外壳的中部，支撑凸台位于远离支撑端的一侧用于支撑开关装置中的静触头座，在绝缘外壳的内部设置有导电件腔室和密封的真空灭弧室，真空灭弧室的动端设有第一接线端，所述第一接线端通过第一穿线孔伸出绝缘外壳用于与开关装置中的中间触头连接，真空灭弧室的静触头连接的静端设有第二接线端，所述第二接线端与第二穿线孔相对应。

进一步，在所述导电件腔室的侧壁设有至少两个通孔，所述通孔用于放置测温装置、内部元器件拆装及导电件腔室的对流散热。

进一步，在所述导电件腔室的侧壁设有两个相对的通孔，两个相对的通孔用于导电件腔室的对流散热。

进一步，在所述导电件腔室内设有与真空灭弧室的动端连接的动导杆，所述第一接线端包括软连接和连接板，所述软连接的一端用于与真空灭弧室的动端和动导杆相连的一端连接，软连接的另一端与连接板连接，所述连接板的一端通过第一穿线孔伸出绝缘外壳外用于与开关装置的中间触头连接。

进一步，所述连接板为矩形连接板，在其用于与软连接连接的一端设有可与第一穿线孔的一侧相卡合的缺口，伸出第一穿线孔外的一端作为连接部，所述连接部的凸出高度大于支撑凸台的高度并且在连接部设有螺栓孔。

进一步，所述连接部沿固封极柱的轴向设置，所述螺栓孔的中心轴线与固封极柱的轴向相垂直。

进一步，所述导电件腔室的内径大于真空灭弧室的内径。

进一步，所述绝缘外壳为一端封闭一端敞开的空心圆筒，在封闭的一端端面设有第二穿线孔，敞开的一端作为支撑端，在所述空心圆筒的外侧壁中部设有矩形的第一穿线孔，在所述第一穿孔的外周环绕设置有环形凸起；在所述空心圆筒的封闭端的外侧壁凸出设有圆形的支撑凸台，所述第一穿线孔与支撑凸台的中心轴线相重合；在支撑端与第一穿线孔之间的绝缘外壳侧壁设有相对的两个通孔，其中一个通孔的中心轴线与第一穿线孔的中心轴线相重合；