[实用新型]一种变压器的铁轭、铁芯安装结构

说明书

本实用新型公开了一种变压器的铁轭、铁芯安装结构，包括固定板和升降组件；固定板：其下表面前后两端对称设有安装板，安装板为L型结构，安装板的水平部分下表面设有安装孔，固定板的四角设置的圆孔内壁滑动连接有连接杆，连接杆的顶端均与固定框的下表面固定连接，连接杆的底端均与升降板的下表面固定连接；升降组件：分别设置于固定板和升降板的中部；其中：固定框的内侧面为锥台型结构，固定框的底面内部棱线长度大于上表面内侧棱线长度，该变压器的铁轭、铁芯安装结构，固定安装快速高效，适用范围广，结构设计合理，固定牢固，简化了安装程序，极大程度的提高了工作效率，为人们提供了方便。

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种变压器的铁轭、铁芯安装结构。

背景技术

变压器的铁轭是变压器的铁芯的一部分，铁芯其中套线圈的部分称为心柱，不套线圈只起闭合磁路作用的部分称为铁轭。常用的变压器铁芯一般都是用硅钢片制作的，硅钢是一种含硅的钢。由硅钢做变压器的铁芯，是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。但是现有的变压器铁芯铁轭夹紧装置大多是通过螺钉将两侧的夹板通过螺钉紧固，进而对铁轭进行夹紧，因此需要的夹板数量和螺钉数量多，增加变压器重量和生产成本，而且螺钉连接在夹紧时步骤繁杂，浪费时间，影响工作效率，因此需要一种新型的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种变压器的铁轭、铁芯安装结构，固定安装快速高效，适用范围广，结构设计合理，固定牢固，简化了安装程序，极大程度的提高了工作效率，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器的铁轭、铁芯安装结构，包括固定板和升降组件；

固定板：其下表面前后两端对称设有安装板，安装板为L型结构，安装板的水平部分下表面设有安装孔，固定板的四角设置的圆孔内壁滑动连接有连接杆，连接杆的顶端均与固定框的下表面固定连接，连接杆的底端均与升降板的下表面固定连接；

升降组件：分别设置于固定板和升降板的中部；

其中：固定框的内侧面为锥台型结构，固定框的底面内部棱线长度大于上表面内侧棱线长度，不需要进行拼装，能够直接快速对变压器的铁轭、铁芯进行压紧固定安装，能够对不同规格的铁轭、铁芯进行固定，结构设计合理，固定牢固，简化了安装程序，极大程度的提高了工作效率，为人们提供了方便。

进一步的，所述升降组件包括限位片、螺杆和螺母，所述限位片的外表面与固定板内部中心设置的圆形空腔内壁滑动连接，限位片的下表面中部设有螺杆，螺杆穿过固定板下端设置的圆孔，螺杆与升降板中心设置的螺纹孔螺纹连接，螺杆的下端螺纹连接有螺母，螺母位于升降板的下方，通过移动升降板实现对变压器的铁轭、铁芯固定，简化固定程序，提高工作效率。

进一步的，还包括防护垫，所述防护垫设置于固定框的内侧面，防护垫的内表面设有卡接凸条，防止对铁轭、铁芯表面的绝缘胶层刮伤，起到保护作用。

进一步的，还包括弹簧，所述弹簧，弹簧的顶端与固定板的下表面固定连接，弹簧的底端与升降板的上表面固定连接，连接杆位于对应的弹簧内部，平衡升降板的位置，避免升降板在上下移动的过程被卡住。

进一步的，所述固定板的上表面内部设有锥形槽，锥形槽与防护垫的内表面位置对应，方便对不同尺寸的铁轭、铁芯进行固定，提高适用范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本变压器的铁轭、铁芯安装结构，具有以下好处：