[实用新型]一种熔模铸造低温蜡成型注射装置

说明书

本实用新型公开了一种熔模铸造低温蜡成型注射装置，包括保温罐，所述保温罐中设置有蜡膏搅拌罐，所述蜡膏搅拌罐中设置有搅拌器，所述搅拌器与上方的驱动装置动力连接，所述蜡膏搅拌罐的侧壁上连通有蜡膏输送管道，所述蜡膏输送管道上设置有隔膜泵。本实用新型结构简单，操作方便，实现了熔模铸造的不间断生产，提高了效率，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及熔模铸造领域，尤其涉及一种熔模铸造低温蜡成型注射装置。

背景技术

现在的熔模精密铸造当中蜡模的成型一般流程：蜡液除水除杂后进入蜡液制膏阶段，制膏后放入加压罐，通过气压使蜡膏压入模具成型，再此过程中一个加压罐只能供给1到2个工位使用，且使用当中每个加压罐的容积一定，使用完蜡膏后必须泄压，然后重新加入蜡膏，这样即浪费时间又影响工作效率。

现有的设备在生产过程当中，必须每个工序最少一个人。即搅拌桶处必须一到两个人工作，将削片机削制的蜡片倒入搅拌桶搅拌好蜡膏。在将蜡膏装入加压罐。在其工作时制蜡模工人必须停止等待。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种熔模铸造低温蜡成型注射装置，解决使用完蜡膏后加压罐必须泄压，然后重新加入蜡膏，这样即浪费时间又影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种熔模铸造低温蜡成型注射装置，包括保温罐，所述保温罐中设置有蜡膏搅拌罐，所述蜡膏搅拌罐中设置有搅拌器，所述搅拌器与上方的驱动装置动力连接，所述蜡膏搅拌罐的侧壁上连通有蜡膏输送管道，所述蜡膏输送管道上设置有隔膜泵。

进一步的，所述保温罐的侧壁中设置有中空夹层，所述中空夹层中设置有保温填充物。

进一步的，所述保温罐的内壁上设置有电加热装置，所述电加热装置呈螺旋形。

进一步的，所述保温罐的顶部设置有保温盖，所述保温盖上设置有注水口。

进一步的，所述保温罐的底部设置有出水口。

进一步的，所述保温的底部设置有便于移动的轮。

进一步的，所述蜡膏搅拌罐的顶部设置有搅拌盖，所述搅拌盖上设置有蜡料入口。

进一步的，所述驱动装置安装在所述搅拌盖上，并且所述驱动装置采用搅拌电机。

进一步的，所述蜡膏搅拌罐的底部设置有橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型一种熔模铸造低温蜡成型注射装置，保温罐中添加有热水，通过热水的温度使得蜡膏搅拌罐中的蜡料处于融化状态，驱动装置驱动搅拌器对蜡膏搅拌罐中的融化状态的蜡料进行不停的搅拌，使蜡料密度均匀，通过隔膜泵的运转，吸入搅拌桶搅拌好的蜡膏，通过蜡膏输送管道输送至相应的蜡模注射工位，本实用新型结构简单，操作方便，实现了熔模铸造的不间断生产，提高了效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型熔模铸造低温蜡成型注射装置的结构示意图。

附图标记说明：1、保温罐；101、中空夹层；102、出水口；2、蜡膏搅拌罐；3、搅拌器；4、驱动装置；5、蜡膏输送管道；6、隔膜泵；7、电加热装置；8、保温盖；9、搅拌盖；901、蜡料入口；10、保温填充物；11、轮子；12、橡胶块；13、蜡料切片机。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。