[实用新型]钕铁硼永磁体烧结用钼舟皿

说明书

本实用新型公开了一种钕铁硼永磁体烧结用钼舟皿，它包括皿体和皿盖；皿体为顶端开口的整体件，包括底板、内侧板和外侧板，外侧板包括耳板，内侧板和外侧板立于底板上，耳板包覆于内侧板外，耳板与底板之间设有密封层；皿盖扣于皿体上。本实用新型选用钼制成，金属钼具有良好的高温力学性能，而且极低的饱和蒸气压，在钕铁硼的烧结温度，几乎没有挥发物影响产品质量。另一方面，皿体各部之间间隙设有密封层，并配上皿盖，在皿体内部形成一个相对独立的气氛，减少炉膛变化对产品质量的影响。

技术领域

本实用新型属于钕铁硼烧结容器技术领域，特别是涉及一种钕铁硼永磁体烧结用钼舟皿。

背景技术

烧结钕铁硼永磁体因为优越的磁性能被广泛应用于不同工业领域，比如计算机磁盘驱动器、核磁共振仪、牵引电动机、混合动力车辆以及风力涡轮机的发电机等。在全球低碳经济、节能环保型社会建设的大趋势推动下，系能源汽车、风力发电、节能家电等新型产业迅速崛起，使得烧结钕铁硼永磁体的需求迅速增长。

烧结钕铁硼永磁体的粉末冶金法制备工艺主要流程包括：混料、熔炼铸锭、破碎制粉、磁场取向成型、烧结热处理和后加工充磁。其中，烧结是指在真空或者惰性气体的保护下，成型压坯在略低于钕铁硼主相熔点温度的环境中进一步致密化的过程。由Nd-Fe-B三元系相图可见，钕铁硼主相熔点为1185℃，因此通常的烧结温度设定在1000℃到1100℃在此期间，粉末颗粒间的接触面积逐渐增大，接触状态由表面机械结合力联结转变为化学共价键联结，且伴随着空隙填充、晶粒的聚集长大和原子的迁移等一系列的物理变化和化学反应。影响烧结体质量的因素很多，主要有烧结环境和温度等。

现有烧结容器采用石墨制作，石墨加工简单，价格低廉，广泛应用于高温炉内作为发热体和产品容器。但是由于石墨疏松多孔，容易在内部残留各种挥发性杂质，在钕铁硼永磁体的高温烧结过程中逐步释放出来污染产品，对于关键性能内禀矫顽力、剩磁和磁能积有较大影响。同时，钕铁硼永磁体在烧结过程中，需要一个相对稳定的气氛，而石墨舟皿致密性不好，产品容易受炉膛气氛的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种既能减少挥发物又不易受炉膛气氛影响的钕铁硼永磁体烧结用钼舟皿。

本实用新型提供的这种钕铁硼永磁体烧结用钼舟皿，它包括皿体和皿盖；皿体为顶端开口的整体件，包括底板、内侧板和外侧板，外侧板包括耳板，内侧板和外侧板立于底板上，耳板包覆于内侧板外，耳板与底板之间设有密封层；皿盖扣于皿体上。

所述耳板与内侧板之间采用铆钉紧固。

所述皿体的厚度为1.0mm到2.5mm。

所述皿体厚度在1.0mm到2.0mm时，铆钉直径为2.0mm；当皿体厚度大于2.0mm时，铆钉直径与皿体厚度相等。

各所述耳板与对应的所述内侧板之间通过1—6个所述铆钉铆接。

所述耳板与底板之间焊入焊丝作为所述密封层。

所述皿体为方形皿体；所述皿盖为方形盖。

本实用新型选用钼制成，金属钼具有良好的高温力学性能，而且极低的饱和蒸气压，在钕铁硼的烧结温度，几乎没有挥发物影响产品质量。另一方面，皿体各部之间间隙设有密封层，并配上皿盖，在皿体内部形成一个相对独立的气氛，减少炉膛变化对产品质量的影响。

附图说明

图1为本实用新型一个优选实施例的剖视示意图。

图2为本优选实施例中皿体的俯视示意图。

图3为本优选实施例中皿体的展开放大示意图。

图示序号：

1—皿体，11—底板，12—内侧板，13—外侧板，14—耳板；