[实用新型]新型高效螺柱铣削车床

说明书

本实用新型涉及螺柱铣削技术领域，公开了新型高效螺柱铣削车床，包括车床本体，所述车床本体的输出端设置有螺柱，所述车床本体靠近螺柱的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有转杆，所述转杆的两侧均转动连接有转轮，所述转轮的数量为若干个，且若干个所述转轮两两为一组。本实用新型具有以下优点和效果：当螺柱在车床本体的内部进行加工时，螺柱的底部将会与转轮进行接触，由于每组转轮之间设置有间隙，从而使得螺柱将会延伸至间隙的内部，进而通过转轮的转动，减少了螺柱在向前进行位移时的阻力，进而提高了螺柱的位移速率。

技术领域

本实用新型涉及螺柱铣削技术领域，特别涉及新型高效螺柱铣削车床。

背景技术

螺柱是指有螺纹的圆柱形紧固件，广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，双头螺栓的直径，长度和数量应符合的要求，双头螺栓的种类和材质由等级确定，常用双头螺栓有两种(又称全螺纹螺柱)，螺纹分粗牙和细牙两种，粗牙普通螺纹用M及公称直径表示，细牙普通螺纹用M及公称直径×螺距表示。

在对螺柱进行生产时，需要采用螺柱铣削车床对螺柱进行铣削，需要将螺柱在螺柱铣削车床的内部进行位移，通过螺柱的位移使得螺柱铣削车床对螺柱进行铣削，但是当螺柱在进行位移时，现有的螺柱铣削车床通常采用连接板对螺柱进行承托，从而增加了螺柱在位移时的摩擦力，进而降低了螺柱的位移效率，导致对螺柱在进行铣削时，不够高效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供新型高效螺柱铣削车床，具有提高螺柱位移速率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：新型高效螺柱铣削车床，包括车床本体，所述车床本体的输出端设置有螺柱，所述车床本体靠近螺柱的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧均开设有轴承槽，所述轴承槽的内部设置有轴承，所述轴承的内部转动连接有转杆，所述转杆的两侧均转动连接有转轮，所述转轮的数量为若干个，且若干个所述转轮两两为一组，且每组所述转轮两两之间设置有间隙。

通过采用上述技术方案，当螺柱在车床本体的内部进行位移时，车床本体两侧均固定连接有支撑架，且转杆通过轴承转动连接在支撑架的内部，从而使得当螺柱在车床本体的内部进行加工时，螺柱的底部将会与转轮进行接触，由于每组转轮之间设置有间隙，从而使得螺柱将会延伸至间隙的内部，进而通过转轮的转动，减少了螺柱在向前进行位移时的阻力，进而提高了螺柱的位移速率。

本实用新型的进一步设置为：所述车床本体内部的一侧固定连接有挡板，所述挡板的内部开设有接油槽。

通过采用上述技术方案，螺柱在进行加工时，为了使得螺柱在开丝时更加顺畅，需要在螺柱的外表面涂抹上润滑油，通过挡板和接油槽之间的设置，能够使得螺柱外表面多余的润滑油落入接油槽的内部，从而防止多余的润滑油落在地面而导致面油渍的问题。

本实用新型的进一步设置为：所述挡板底部的中心处开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有出油管，所述出油管的底端插接有管盖。

通过采用上述技术方案，在需要对接油槽内部进行排油时，工作人员打开管盖，使得接油槽内部的润滑油通过出油管向外流出。

本实用新型的进一步设置为：所述车床本体的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部的中心处螺纹连接有套筒，且所述螺柱的一端延伸至套筒的外部。

通过采用上述技术方案，通过套筒的设置，能够对螺柱在进行开丝时，对废屑进行隔档，防止废屑溅在工作人员的身上，由于套筒螺纹连接在连接板的内部，从而能够对套筒进行拆卸，方便快捷。

本实用新型的进一步设置为：所述车床本体外表面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板底部的一侧固定连接有工具箱。