[实用新型]一种用于PCB电路板生产线的投板装置

说明书

本实用新型公开涉及制造加工领域，具体为一种用于PCB电路板生产线的投板装置，包括两个投板箱、两个导轨和原料，所述投板箱的两侧均对称焊接设有四个支撑，四个支撑柱远离投板箱的一侧下端均设有滑块，且滑块的下端均对称设有两个滚轮，所述导轨的内部开设有通槽，滑块置于导轨的通槽内，通槽下端设有两条轮轨，所述导轨的一侧上端均设有往复电机，该装置通过双料箱与往复的设计，可以满足高效率的工作，工作上料两不误，其次根据物体本身的重力特性来进行出料，同时保证出料时不会出料多，其次根据原料的尺寸大小专门设计有调节活动板，以及定位板，使用范围更广，传送带的简易设计，使操作更加简单，成本更加低廉。

技术领域

本实用新型涉及制造加工领域，具体为一种用于PCB电路板生产线的投板装置。

背景技术

PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有一百多年的历史了，其中电子产品和智能控制的设备越来越多的充斥在人们的生活中，电子产品和智能控制的原料离不开 PCB的存在，也导致了PCB产业的蓬勃发展，PCB板材厚度，按国家标准来分，主要有以下几种规格:0.5mm，0.7mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm， 1.5mm，1.6mm，2.0mm，2.4mm,3.2mm，6.4mm在没有特殊要求的家用电器上一般采用1.6mm规格的板材，在PCB的生产过程中，第一步环节就是需要去进行开料，将大块的原料切成需要的尺寸的板材，现有技术中多采用机械臂的运作，往往操作难度较高，且能源成本消耗较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PCB电路板生产线的投板装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括两个投板箱、两个导轨和原料，所述投板箱的两侧均对称焊接设有四个支撑，四个支撑柱远离投板箱的一侧下端均设有滑块，且滑块的下端均对称设有两个滚轮，所述导轨的内部开设有通槽，滑块置于导轨的通槽内，通槽下端设有两条轮轨，且两个滚轮分别置于轮轨内，所述导轨的一侧上端均设有往复电机，往复电机通过连轴器连接丝杆的一端，且丝杆置于导轨内部，所述丝杆上均套接设有四个丝杆螺帽，且四个丝杆螺帽分别焊接固定在同一侧滑块的下端，两个所述导轨的两侧下端均分别设有液压缸，导轨的中间正下方设有第一传送装置，第一传送装置的一侧设有第二传送装置，且第一传送装置与第二传送装置之间设有导流板，所述第一传送装置两侧第一传送辊分别通过第一支撑柱组竖直固定在地面上，且两个第一传送辊之间通过第一传送带连接，所述第二传送装置两侧第二传送辊分别通过第二支撑柱组竖直固定在地面上，且两个第二传送辊之间通过第二传送带连接，所述投板箱的下箱板开设有第一通孔，投板箱沿第一传送装置的运行方向两侧箱板下端均开设有第二通孔，且两个第二通孔的上端箱板内均插接设有活动板，活动板的一侧均焊接设有两个调节杆，调节杆分别插接在投板箱箱板的条形槽内，且分别通过蝶形螺母固定，所述投板箱的内部设有定位板，且定位板的一侧对称设有四个插杆，所述插杆贯穿投板箱的一侧箱板设置，且箱板内侧插杆上均套接设有弹簧，所述插杆的外侧套接设有固定螺母，箱板的上下两端对称设置的两个插杆之间均设有横杆，且横杆中间设有把手。

优选的，所述第一传送带的上端均匀设置有凸条，且凸条的宽度小于第一通孔的大小，凸条的高度小于第一传送带到第一块原料的高度，两个凸块之间的距离要大于原料的大小。

优选的，所述第一传送装置高于第二传送装置，且第一传送装置的运行速率低于第二传送装置。

优选的，两个所述投板箱一个设于导轨的中间，另一个设于导轨的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过双料箱与往复的设计，可以满足高效率的工作，工作上料两不误，其次根据物体本身的重力特性来进行出料，同时保证出料时不会出料多，其次根据原料的尺寸大小专门设计有调节活动板，以及定位板，使用范围更广，传送带的简易设计，使操作更加简单，成本更加低廉。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；