[实用新型]一种管道上料分流装置

说明书

本实用新型涉及一种管道上料分流装置，其特征在于，其主要包含总体支架以及翻板；总体支架上方安排有四个下料格，每块翻板与总体支架的每个下料格分别通过三个合页连接固定。本申请的优点：设计新颖、构思合理，主要具有实现管道上料后分流的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。

技术领域

本实用新型涉及管材直管包装技术领域，具体的说，是一种管道上料分流装置。

背景技术

管道在生产过程中会将整车管子放进烘箱内进行烘管，烘完管的整车管子再进行包装，由于包装时要求按照每包固定根数的管材进行封装，因此需要将整车管子按照固定根数进行上料分流输送，来满足固定根数管道的包装要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种管道上料分流装置。本申请实现将整车管材进行上料然后按照固定根数逐个输送，最终进入下一道包装机构实现每包固定根数的要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种管道上料分流装置，其主要包含总体支架以及翻板；总体支架上方安排有四个下料格，每块翻板与总体支架的每个下料格分别通过三个合页连接固定。

总体支架由多根加厚不锈钢管焊接而成。

翻板采用加厚不锈钢板切割折弯而成。

左右两侧轴承座与总体支架分别通过两枚外六角螺丝连接固定，辅助辊穿在左右两侧轴承座中间通过顶丝锁紧固定。

启动按钮盒通过四枚螺丝与总体支架进行固定连接，硅胶挡片与总体支架通过三枚螺丝连接固定。

后两侧链板输送机和前侧链板输送机的结构相同，输送链板每隔一段距离凸起一个挡板，两个挡板之间的间距与总体支架一格下料格的宽度一致，两个链板输送机并排置于总体支架下方，一个总体支架下料格对应两个挡板之间的空格；前侧链板输送机与电机通过轴和销键连接固定，后侧链板输送机与前侧链板输送机通过轴和联轴器进行连接实现联动。

光电开关与前侧链板输送机通过L型铁板和四枚内六角螺丝连接固定。

前后两侧共八个翻板气缸分别与固定底座通过销轴和卡簧连接，固定底座与总体支架通过两枚外六角螺丝连接固定，翻板气缸与万向轴承杆通过螺纹锁紧固定，万向轴承杆与带轴异型块通过轴穿过轴承然后通过卡簧锁紧固定，带轴异型块与翻板通过焊接连接。

本申请的主要工作方式为由设定的总体支架，翻板，光电开关，左右两侧轴承座以及辅助辊等组合在一起，通过翻板气缸一头利用万向轴承杆和带轴异型块连接，然后带轴异型块与翻板通过焊接连接，利用翻板气缸的伸缩实现翻板的开合组成实用性强的管道上料分流装置。

与现有技术相比，本申请的技术效果为：

本申请中的光电开关用于检测前侧链板输送机的挡板并进行计数，当前后两侧翻板气缸动作一次，下来四格管子落到链板输送机上，链板板输送机要走四格才能保证翻板下方的链板输送机上没有管材，从而准备下一次下料，而链板输送机走的格数就是通过光电开关的检测来进行计数，当计数到达四时，链板输送机停止动作等待下一次下料。

本申请的优点：设计新颖、构思合理，主要具有实现管道上料后分流的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。

附图说明

图1本申请装置的总体结构示意图；

图2本申请装置的总体结构主视图；

图3本申请装置的翻板气缸细节图。