[实用新型]一种先导式气举阀

说明书

本实用新型公开了一种先导式气举阀，包括主阀和单流阀，主阀通过接头与单流阀连接固定，其特征在于：所述主阀的上部设有控制阀；所述的主阀，包括主阀体、主阀芯、主阀座和一号弹簧；所述的控制阀，包括控制阀体、控制阀座、控制阀针、二号弹簧和螺钉；所述的接头的中部设有接头内腔，接头内腔的上口与主阀体的下端连接固定；所述的单流阀，包括单流阀体、单流阀芯和三号弹簧。本实用新型体积小、压力调整轻便，对于压力波动不敏感，有利于系统流量稳定，适用于高压、大流量气井作业中。

技术领域

本实用新型涉及一种气举阀的改进,具体的说是一种先导式气举阀，适用于气井作业中。

背景技术

在石油天然气开采的过程中，气举排液是一种非常有效的增产方法。气举阀是注入气由油套环空区域进入油管内的开关，注入气可以自上而下逐次通过各级气举阀渗入液体内，从而使油管底部以上的液体重量变轻。现有的气举阀，包括依次连接的气门体、上阀体、波纹管总成和下阀体。其中，波纹管总成包括波纹管上体、波纹管套筒、波纹管、波纹管导向杆和阀球，波纹管上体的上端焊接在上阀体的下端，波纹管套筒连接在波纹管上体的下端外壁上，波纹管导向杆设置于波纹管套筒内部且连接在波纹管上体的下方，波纹管套设在波纹管导向杆的外部，阀球设置在波纹管导向杆的下方，阀球可坐落于下阀体的阀座上，波纹管套筒的下方还设置有出气孔。当通过气门体、经上阀体、向波纹管上体的内部充入氮气时，充入的高压氮气迫使波纹管伸长，进而带动波纹管导向杆向下移动，使波纹管导向杆下方的阀球坐落于下阀体的阀座上，封堵下阀体，从而使氮气经出气孔进入液体内。这种气举阀的不足之处在于：充氮压力存在极限值，深井及高压大水量井井底压力比较大，连续注气压力要求较高，充氮压力不能达到需求压力；这种气举阀的开闭受注气压力波动影响严重；波纹管通过钢材形变而工作，两端连接处应力集中明显，易疲劳失效，导致气举阀失效。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、压力调整轻便，对于压力波动不敏感，有利于系统流量稳定，适用于高压、大流量气井作业中的先导式气举阀。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种先导式气举阀，包括主阀和单流阀，主阀通过接头与单流阀连接固定，其特征在于：所述主阀的上部设有控制阀；

所述的主阀，包括主阀体、主阀芯、主阀座和一号弹簧；所述的主阀体的上部设有上通孔，主阀体的下部设有下通孔，主阀体的中部横向设有侧通孔，主阀体的下端与接头的上端连接固定，上通孔的下端、下通孔的上端都与侧通孔的内端相连通；在上通孔内间隙配合设有主阀芯，下通孔的上端口部固定设有主阀座，主阀芯的下端与主阀座的内孔密封配合，在主阀芯的上端设有一号弹簧；所述的主阀芯的中部设有中心孔，主阀芯的外圆部设有阻尼孔；阻尼孔的下端与侧通孔相连通，阻尼孔的上端与主阀芯上方的上通孔的空间相连通；

所述的控制阀，包括控制阀体、控制阀座、控制阀针、二号弹簧和螺钉，控制阀体的中部下端固定设置在主阀体的上通孔内，控制阀体的中部设有控制阀体内腔，一号弹簧设在控制阀体内腔内，主阀芯的上端插入控制阀体内腔内，在控制阀体内腔的外侧设有上连通孔；控制阀体内横向设有左空腔和右空腔，左空腔和右空腔的外端部都设有螺钉，右空腔的内端部固定设有控制阀座，左空腔内设有二号弹簧和控制阀针，控制阀针的右端与控制阀座密封配合，右空腔通过上连通孔与上通孔相连通，右空腔通过控制阀座的控制阀座内腔与左空腔相连通，左空腔的内端与控制阀体内腔相连通；控制阀体内腔通过主阀芯的中心孔与下通孔相连通；

所述的接头的中部设有接头内腔，接头内腔的上口与主阀体的下端连接固定；

所述的单流阀，包括单流阀体、单流阀芯和三号弹簧，单流阀体的中部设有单流阀体内腔，单流阀体的上端与接头的下端连接固定，单流阀体的下端设有下端出口，单流阀体内腔与下端出口相连通，单流阀体内腔内设有三号弹簧和单流阀芯，单流阀芯与单流阀体内腔间隙配合，单流阀芯的中部设有下连通孔，下连通孔的下端与单流阀芯下方的单流阀体内腔相连通，下连通孔的上端与接头的下端密封连接，单流阀芯的上端与接头内腔的下端间隙配合。