[实用新型]模具紧固装置

说明书

本实用新型公开了模具紧固装置，包括机架，所述机架的顶部的一端安装有压紧机构，所述机架的顶部远离压紧机构的一端安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部转动连接有杠杆，所述机架的顶部通过螺栓固定有连接板和第二支撑柱，所述连接板的顶部安装有固定座，所述第二支撑柱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端安装有锁紧机构，所述转轴固定套接有支架，所述支架的侧面卡接有固定头。本实用新型通过杠杆往复多次将主模具紧固，相较于现有技术中人工紧固的方式，紧固的效果更好，主模具在使用时不会因为松动而导致磨损，提高模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，尤其涉及模具紧固装置。

背景技术

工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

在现有技术中分体式模具应用于多种复杂零件成型工序内，但是分体式模具在使用时需要利用工具将其紧固在一起，由于人工手动紧固力量有限，分体式模具在使用时容易因松动而导致磨损，为此我们提出模具紧固装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中分体式模具在使用时人工紧固力量有限，容易松动导致磨损的问题，本实用新型提出模具紧固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

模具紧固装置，包括机架，所述机架的顶部的一端安装有压紧机构，所述机架的顶部远离压紧机构的一端安装有第一支撑柱，所述第一支撑柱的顶部转动连接有杠杆，所述机架的顶部通过螺栓固定有连接板和第二支撑柱，所述连接板的顶部安装有固定座，所述第二支撑柱的顶部转动连接有转轴，所述转轴的一端安装有锁紧机构，所述转轴固定套接有支架，所述支架的侧面卡接有固定头。

优选的，所述压紧机构包括龙门架，所述龙门架的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有导向轴，所述导向轴上滑动套接有安装板，所述安装板的底部固定有压块，所述龙门架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴插入龙门架的内部并与安装板的顶部固定。

优选的，所述压块与杠杆的顶部远离第一支撑柱的一端滑动连接。

优选的，所述锁紧机构包括转轴，所述转轴的一端开设有花键槽，所述转轴通过花键套接有锁紧架，所述锁紧架的侧面固定有支脚，所述第二支撑柱的侧面开设有限位孔，所述支脚与限位孔滑动连接。

优选的，所述锁紧架和花键槽的侧面之间连接有弹簧，所述弹簧套接在转轴上。

优选的，所述限位孔的数量为若干个，若干个所述限位孔位于第二支撑柱的侧面呈圆周阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将主模具卡入固定头的内部，沿着转轴的轴向拉动锁紧架，此时弹簧被压缩，锁紧架的支腿脱离限位孔，旋转支架至合适的位置撤去对锁紧架的拉力，在弹簧的作用下锁紧架的支腿插入限位孔的内部，对支架的位置进行锁紧，将半圆模具卡入固定座的顶部，使主模具与半圆模具相接触，此时利用压紧机构向下压动杠杆，具体步骤为启动气缸，气缸的活塞杆向下带动安装板沿着导向轴的轴向向下滑动，安装板带动杠杆，杠杆绕第一支撑柱的顶部转动，杠杆往复多次将主模具紧固，相较于现有技术中人工紧固的方式，紧固的效果更好，主模具在使用时不会因为松动而导致磨损，提高模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的模具紧固装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的模具紧固装置的固定头的俯视图；

图3为本实用新型提出的模具紧固装置的主模具的整体图；

图4为本实用新型提出的模具紧固装置的压紧机构的侧面剖视图；