[实用新型]一种电除尘器极线极板清理装置

说明书

一种电除尘器极线极板清理装置，包括阴极板、阳极板，还包括装置本体、驱动装置、阴极清理装置、阳极清理装置；所述装置本体包括本体外壳、电源和电机组；所述驱动装置包括驱动轮、导向轮、第一伸缩杆和导轨；所述阴极清理装置设置有若干组，每组包括两个阴极清理刷辊；所述阳极清理装置设置有若干组，每组包括两个阳极清理刷辊。本装置可实现对电收尘器极线、极线的内部清理，作业过程中极大程度的降低了人员在电除尘器内作业时间，有效降低作业人员的职业健康风险，在清理电除尘器极线极板时，不额外产生废水、废渣，清理下的粘接物可按现用工艺流程处置.可大幅度降低电除尘器极板极线维护成本，降低企业生产成本提示效益。

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种电除尘器极线极板清理装置。

背景技术

电除尘器是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来的一种除尘设备,它具有除尘效率高、耐温性能好、处理烟气量大、系统阻力低等优点,广泛应用于火电、冶金、化工行业中，用于回收有价元素、降低烟气含尘。含尘气体通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，电源的负极称为阴极、放电极、电晕极，电源的正极称为阳极、集电极、沉淀极，在阴极附近的电场强度迫使气体发生碰撞电离，形成大量正负离子。绝大部分粉尘与负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘积于电晕极，定期振打集尘极及电晕极，两极吸附的粉尘落入集灰斗中。电除尘在运行一段时间后，在极线、极板上会出现粉尘粘接，电除尘极线被粘接后，极线上的放电尖端被屏蔽，含尘烟气经过电除尘器后，粉尘无法进行有效荷电，电除尘器收尘效率降低。目前处理电除尘器极线、极板粘接通常采用水冲洗、喷砂处理、极线、极板更换三种方式进行处理。

电除尘在运行一段时间后，在极线、极板上会出现粉尘粘接，电除尘极线被粘接后，极线上的放电尖端被屏蔽，含尘烟气经过电除尘器后，粉尘无法进行有效荷电，电除尘器收尘效率降低。目前处理电除尘器极线、极板粘接通常有以下3种方式：

1.水冲洗：采用水冲洗难易将清洗后的污水全部收集，且粉尘中还用众多有害元素及重金属，产生的污水必须全部进行处理，且经水冲洗后电除尘内部必须尽快通入烟气将电除尘内水分烤干，负责将对电收尘内部产生腐蚀。且清洗过程中人员必须进入到电收尘内部，作业环境较差。

2.喷砂处理：喷砂处理及使用专用设备利用压缩空气将铁砂从喷枪喷出，铁砂将电除尘器极板、极线上的粘接物撞击下来。使用喷砂处理难以避免极线上的放电尖端不被损伤，作业人员需进入到电除尘器内部作业，作业时产生大量的扬尘，烟尘接触到作业人员皮肤将导致作业人员皮肤过敏等症状。

3.极线、极板更换：更换极线极板所需检修时间较长，维护成本高。作业作业过程中人员需进入电除尘器内部进行作业，在极线、极板拆除时也会产生烟尘飞扬，无法避免作业人员过敏等情况发生。且拆下的旧极线、极板必须进行清洗后才能进行处理，产生大量的污水及废旧钢材。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足，提供一种电除尘器极线极板清理装置及其清理方法，做到不损坏极线极板的同时，自动清理电除尘器的目的。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电除尘器极线极板清理装置，包括阴极板、阳极板，还包括装置本体、驱动装置、阴极清理装置、阳极清理装置；

所述阴极板与阳极板间隔设置；阴极板上设置有阴极框架、阴极线和阴极线芒刺；所述阴极线芒刺设置在阴极线上；阴极框架设置在阴极板的外围和内部，包括竖直和水平两个方向；将阴极板分为若干个矩形区域；

所述装置本体包括本体外壳、电源和电机组；所述电机组和电源设置在本体外壳的内部；