[实用新型]一种曲线U型肋拼装装置

说明书

本申请提供了一种曲线U型肋拼装装置，包括：临时固定件；伸缩件，所述伸缩件的固定座安装在所述临时固定件垂直于水平面的侧壁上；U型卡模，所述U型卡模与所述伸缩件的活动端可拆卸连接，且所述U型卡模的中部可进行调节间距，以进行夹持不同尺寸的U肋。可满足曲线U型加劲肋的拼装线型要求；拼装定位工装，拆卸方便、简单，批量制造时效率高，解决了传统拼装定位工效差的难题；曲线拼装时，能保证了U型加劲肋的外形尺寸，便于与后道工序进行组装；能适用于各种尺寸的U型加劲肋的使用。

技术领域

本实用新型涉及桥梁建设领域，特别涉及一种曲线U型肋拼装装置。

背景技术

在城市高架、立交、匝道等曲线路桥中，钢桥的份额比例日益递增，U型加劲肋板因抗扭曲性能好、稳定性强，而广泛应用于钢箱梁的顶、底板的加劲。曲线钢桥的制造线型为空间曲线，平面采用了缓和曲线、圆曲线、复曲线等，立面线型采用单向纵坡、竖曲线等。导致制造施工过程中，要控制U型加劲肋“U”型截面尺寸的同时，还要满足钢桥制造线型要求。

现有的曲线U型加劲肋拼装存在定位精度差、效率低的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种曲线U型肋拼装装置，包括：临时固定件；伸缩件，所述伸缩件的固定座安装在所述临时固定件垂直于水平面的侧壁上；U型卡模，所述U型卡模与所述伸缩件的活动端可拆卸连接，且所述U型卡模的中部可进行调节间距，以进行夹持不同尺寸的U肋。

在本实用新型的一些实施方式中，所述U型卡模包括：与所述伸缩件可拆卸连接的U型连接板；固定在所述U型连接板内壁上的调节板，所述调节板的两端沿远离所述U型连接板的方向延伸；调节件，所述调节件固定在所述调节板远离所述U型连接板的一侧的外壁上，且所述调节件远离所述调节板的一端部沿垂直于所述调节件轴线的方向延伸，以及支撑板，所述支撑板的内部设置有容置腔，所述调节件远离所述调节板的一端伸入所述容置腔中，且该端靠近所述调节板一侧的外壁与所述支撑板的内壁抵接。

在本实用新型的一些实施方式中，所述调节件与所述调节板螺纹连接，且所述调节件远离所述调节板的一端活动插入所述支撑板中，使所述调节件可沿自身轴线转动。

在本实用新型的一些实施方式中，所述调节件在所述调节板上设置有至少一组，其中，一组为处于同一水平高度的两个所述调节件。

在本实用新型的一些实施方式中，所述U型连接板的内部设置有加劲板，且所述U型连接板的外壁上固定连接有垫板，所述垫板与所述伸缩件可拆卸连接；其中，所述垫板与所述加劲板位于同一水平高度。

在本实用新型的一些实施方式中，所述临时固定件的横截面呈“L型”结构，所述临时固定件平行于水平面的端面上设置有电磁吸盘。

在本实用新型的一些实施方式中，所述伸缩件为液压千斤顶。

一种曲线U型肋拼装方法，具体步骤如下：

步骤一：将待拼装的U肋放置在安装好的工件上，以U型肋拼装曲线的一端为基准进行拼装；

步骤二：将U型卡模放置在U型肋上，同时调整U型卡模的调节件，以保证支撑板与U肋外表面密贴；

步骤三：将临时件放置在工装的外侧，通过设置在临时件上的电磁吸盘，将临时件固定在工件上；

步骤四：固定后，将伸缩件的活动端与U型卡模连接，通过伸缩件伸缩，使得对U型卡模施加外力，对U肋进行冷弯、点位、拼装；

步骤五：U肋满足线型要求控制点的要求后，即进行点焊固定，以此递进，逐步拼装达到U肋的整体拼装线型要求。

本实用新型提供的曲线U型肋拼装装置，具有以下有益效果：

1、可满足曲线U型加劲肋的拼装线型要求；