[实用新型]螺帽产品自动脱模的注塑模具

权利要求书

1.一种螺帽产品自动脱模的注塑模具，包括顺序设置的母模固定板(1)、母模板(2)、推板(3)、公模板(4)和底板(5)，所述公模板通过两个垫块(6)安装于所述底板上，使所述公模板与所述底板之间形成装配空间，所述母模板中心设有母模仁(7)，所述推板中部设有公模仁(8)，所述公模仁与所述母模仁围成注塑用型腔，其特征在于：所述注塑模具还包括内螺纹脱扣机构(10)，所述内螺纹脱扣机构包括中心型芯(110)、螺纹型芯(120)、型芯座(130)、齿轮传动组件(140)、马达(150)和若干组弹簧组件(160)，所述型芯座安装于所述底板上，并位于两个所述垫块之间，所述中心型芯的底端安装于所述型芯座上，所述中心型芯的顶端经贯穿所述公模板、所述推板及所述公模仁的安装孔后伸入到所述型腔内，所述螺纹型芯转动设于所述安装孔内并套设于所述中心型芯外，所述螺纹型芯的顶端伸入到所述型腔内，所述螺纹型芯的顶端外表面形成用于成型螺帽产品(100)的内螺纹(101)的螺纹成型面(121)，所述螺纹型芯的底端从所述公模板的底部穿出；所述马达安装于所述公模板的侧壁上，所述齿轮传动组件传动连接于所述马达的旋转输出轴和所述螺纹型芯的底端之间；所述弹簧组件包括导柱(161)和压缩弹簧(162)，对应每组弹簧组件，所述公模板顶部形成有弹簧槽(41)，所述推板的顶部形成有导柱槽(31)，所述导柱槽底部形成有导柱孔(32)，所述导柱的帽部设于所述导柱槽内，所述导柱的底端穿过所述导柱孔后与所述弹簧槽的底部固定连接，所述压缩弹簧设于所述弹簧槽内，所述压缩弹簧套设于所述导柱外，且所述压缩弹簧呈压缩状态抵置于所述推板的底部。

2.根据权利要求1所述的螺帽产品自动脱模的注塑模具，其特征在于：所述齿轮传动组件包括第一齿轮(141)、第二齿轮(142)和第三齿轮(143)，所述第一齿轮与所述马达的旋转输出轴固定连接，所述第三齿轮套固于所述螺纹型芯的底端外，所述第二齿轮转动安装于所述公模板的底部与所述垫块上的避位缺口之间，且所述第二齿轮与所述第一齿轮和所述第三齿轮相互啮合。

3.根据权利要求1所述的螺帽产品自动脱模的注塑模具，其特征在于：设有四组弹簧组件，对应四组弹簧组件，所述公模板顶部形成有四个所述弹簧槽，所述推板的顶部形成有四个所述导柱槽，四个所述弹簧槽呈方形排布在所述公模仁的周边。

4.根据权利要求1所述的螺帽产品自动脱模的注塑模具，其特征在于：所述注塑模具还包括与所述螺帽产品侧面的盲孔(102)对应的盲孔脱扣组件(20)，所述盲孔脱扣组件包括滑块(210)、滑块型芯(220)和铲基(230)，所述滑块沿脱扣方向滑动设于所述母模板的底部，所述滑块上形成有斜导孔(211)，所述滑块型芯的后端与所述滑块的前端固定连接，所述滑块型芯的前端穿过所述母模仁伸入到所述型腔内，所述滑块型芯的前端形成用于成型所述螺帽产品的盲孔的成型面；所述铲基的顶端固接于所述母模固定板上，所述铲基的底端为斜导柱(231)，所述铲基中部穿设于所述母模板上的避位孔内，所述斜导柱插置于所述斜导孔内。

5.根据权利要求4所述的螺帽产品自动脱模的注塑模具，其特征在于：所述盲孔脱扣组件还包括左压条(240)和右压条(250)，所述滑块底部左右两侧向外延伸形成有左凸缘(212)和右凸缘(213)；所述母模板底部形成有沿脱扣方向的导向滑槽，所述滑块设置于所述导向滑槽内，所述左压条安装于所述导向滑槽的左阶梯上，并压在所述滑块的左凸缘上，所述右压条安装于所述导向滑槽的右阶梯上，并压在所述滑块的右凸缘上，使所述滑块能够沿所述导向滑槽滑动。