[实用新型]一种钢结构边角打磨装置

说明书

本实用新型提供一种钢结构边角打磨装置，所述打磨台为立方体板状结构，所述打磨台下端面的四角位置连接固定有支撑脚，所述打磨台上端面的左侧位置开设有限位孔，所述限位孔设置有多个且多个限位孔之间等距进行排列，所述打磨台上端面的左侧位置连接固定有吸尘框，所述打磨台下端面的左侧位置连接固定有收集框，通过在打磨台的上侧位置设置有固定结构，通过使用固定螺盘与限位柱下侧的螺孔相旋合，该设计对卡板的位置进行固定，而在缓冲柱的作用下带动滑动板向下侧移动，进而滑动板的表面与钢结构工件的表面相贴合，起到限制钢结构工件位置的目的。

技术领域

本实用新型是一种钢结构边角打磨装置，属于机械设备领域。

背景技术

钢结构在生产加工的过程中，其边角总会残留一些毛刺，影响使用且非常易于划伤工人的皮肤。在现有的技术中，其毛刺边角的打磨还停留在纯手机操作上，使用者往往是通过锉刀在边角进行来回反复的锉削，将其毛刺磨削平，这种打磨毛刺的方法效率非常低，而现有的打磨设备存在无法满足不同规格钢结构打磨的需要，所以需要一种新的打磨设备来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种钢结构边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出现有的打磨设备存在无法满足不同规格钢结构打磨的需要的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构边角打磨装置，包括打磨台，所述打磨台为立方体板状结构，所述打磨台下端面的四角位置连接固定有支撑脚，所述打磨台上端面的左侧位置开设有限位孔，所述限位孔设置有多个且多个限位孔之间等距进行排列，所述打磨台上端面的左侧位置连接固定有吸尘框，所述打磨台下端面的左侧位置连接固定有收集框，所述吸尘框的下侧位置与收集框相贯通，所述限位孔与固定结构相卡接，所述固定结构设置有两个且两个固定结构之间呈90°夹角进行排列，所述打磨台上端面的后侧位置开设有通孔且通孔的内部转动连接有打磨轮。

进一步地，所述固定结构包括卡板，所述卡板为截面呈L形的板状结构，所述卡板的下侧位置连接固定有限位柱，所述限位柱设置有多个且多个限位柱的规格相同，相邻两个限位柱之间的距离与相邻两个限位孔之间距离相同，所述卡板的边缘位置连接固定有缓冲柱，所述缓冲柱的下侧位置连接固定有滑动板，所述滑动板与放置在打磨台上端面的钢结构工件表面相贴合。

进一步地，所述收集框上端面的两侧位置开设有滑动槽，所述滑动槽为截面呈矩形的槽孔结构，所述滑动槽与固定在打磨台下端面的滑块滑动连接。

进一步地，所述缓冲柱包括橡胶外筒以及缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上侧与卡板的表面相固定，所述缓冲弹簧的下侧与滑动板的表面相固定，所述缓冲弹簧的外侧套装有橡胶外筒。

进一步地，所述滑动板的下表面开设有凹槽，且凹槽的内部转动连接有导向轮，所述导向轮与钢结构的表面相贴合。

进一步地，所述限位柱的下端面开设有螺孔，所述螺孔经由固定螺盘穿过进行旋合，所述固定螺盘与打磨台的下端面相贴合。

本实用新型的有益效果：通过在打磨台的上侧位置设置有固定结构，通过使用固定螺盘与限位柱下侧的螺孔相旋合，该设计对卡板的位置进行固定，而在缓冲柱的作用下带动滑动板向下侧移动，进而滑动板的表面与钢结构工件的表面相贴合，起到限制钢结构工件位置的目的；并可可以满足不同规格钢结构工件的打磨需要。

另外由于打磨台上设置有多个限位孔，通过多个限位孔的设计便于对固定结构的位置进行调节，进而满足不同规格钢结构工件边角打磨的需要；

另外位于打磨台一侧的吸尘框则便于对打磨过程中所产生的灰尘进行吸收，经由吸尘框进入到收集框的内部，该设计大大的提高了除尘效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：