[实用新型]一种高压铝制板翅式换热器的防护装置

说明书

本实用新型涉及防护装置领域，且公开了一种高压铝制板翅式换热器的防护装置，包括箱体，所述箱体为长方体中空结构，且箱体的顶侧与压板的底侧固定连接，所述箱体顶端的左侧开设有与排气孔直径一致的通孔，且箱体顶端的右侧开设有与进气孔直径一致的通孔，所述排气孔和进气孔互相紧贴，且排气孔和进气孔的外壁曲面上均套设有套筒，所述套筒的底侧与压板的上表面侧固定连接，且每组套筒之间均为等距阵列安装。该高压铝制板翅式换热器的防护装置，进气孔吸入气体以后，通过箱体内部进行热转换，电机带动扇叶高速旋转后，在箱体内部形成一个负压空腔，并且由风道与排气孔和进气孔的结合，进行换气作业，从而实现了提高了换热器工作效率的功能。

技术领域

本实用新型涉及防护装置领域，具体为一种高压铝制板翅式换热器的防护装置。

背景技术

高压铝制板翅式换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等应用广泛，随着社会的高速发展越来越多的换热器使用到我们的生活中来，但是目前人们所使用的高压铝制板翅式换热器的防护装置往往存在着工作效率低和稳定性差的问题。

为此，我们设计了一种高压铝制板翅式换热器的防护装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高压铝制板翅式换热器的防护装置，解决了工作效率低和稳定性差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高压铝制板翅式换热器的防护装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体为长方体中空结构，且箱体的顶侧与压板的底侧固定连接，所述箱体顶端的左侧开设有与排气孔直径一致的通孔，且箱体顶端的右侧开设有与进气孔直径一致的通孔，所述排气孔和进气孔互相紧贴，且排气孔和进气孔的外壁曲面上均套设有套筒，所述套筒的底侧与压板的上表面侧固定连接，且每组套筒之间均为等距阵列安装。

进一步的，所述箱体的两侧均与夹板接触，且夹板和箱体上均开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿夹板，且螺纹杆的尾端延伸至箱体上的螺纹孔内，所述箱体左侧的夹板与顶箱的右侧固定连接，且箱体右侧的夹板与尾箱的左侧固定连接，所述顶箱和尾箱的中间均开设有风道，且两组风道位置互相对应。

进一步的，所述箱体的底侧与竖杆的顶端固定连接，且两组竖杆之间夹持有挡板，所述挡板上开设有多组通风孔，且挡板的顶端与箱体的底侧固定连接。

进一步的，所述箱体的右侧与底板的左侧固定连接，且底板的上表面侧与侧板的下表面侧固定连接，所述侧板的内壁与电机的一侧抵触，且电机的另一侧与箱体的侧壁抵触。

进一步的，所述进气孔与套筒之间安装有密封垫，且排气孔与套筒之间安装有密封垫。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，排气孔和进气孔互相紧贴，且排气孔和进气孔的外壁曲面上均套设有套筒，进气孔吸入气体以后，通过箱体内部进行热转换，电机带动扇叶高速旋转后，在箱体内部形成一个负压空腔，并且由风道与排气孔和进气孔的结合，进行换气作业，从而实现了提高了换热器工作效率的功能。

2、该实用新型，箱体右侧的夹板与尾箱的左侧固定连接，顶箱和尾箱的中间均开设有风道，且两组风道位置互相对应，这样对顶箱和尾箱进行固定，便于箱体内形成负压空腔，排气孔与套筒之间安装有密封垫，这样提高了装置的密封性能，通过侧板的接触，使得电机的位置稳定，竖杆和底板的配合使用使得装置整体稳定性提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为图1中A处结构的放大示意图。