[实用新型]一种氧气底吹熔炼炉

说明书

本实用新型公开了一种氧气底吹熔炼炉，包括炉体和氧枪口，所述炉体的上方右侧设置有出烟口，且出烟口的上方设置有外接法兰，所述炉体的右侧下方设置有出杂口，且出杂口的内部下方设置有耐高温滤网，所述耐高温滤网的下方连接有副出料口，所述出料口盖的下方设置有档杆，且档杆的下方连接有铰链，所述铰链的后方连接有伸缩杆，且伸缩杆的后方设置有气缸，所述炉体的上方开设有有进料口，且炉体的内部上方设置有引流板，所述炉体的内部下方设置有V型板，所述氧枪口设置于炉体的下方，所述炉体的外部周围设置有保温层。该氧气底吹熔炼炉设置有副出料口能够防止熔炼后的原料从出杂口流出，造成浪费，耐高温滤网能够防止杂质进入到副出料口。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种氧气底吹熔炼炉。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备，按加热能源不同，熔炼炉可分为以下两种，燃料加热式和电加热式。

现有的氧气底吹熔炼炉存在燃烧不充分，出料不完全，烟气对空气污染较大，出料速度不易控制的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的氧气底吹熔炼炉基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氧气底吹熔炼炉，以解决上述背景技术中提出现有的氧气底吹熔炼炉存在燃烧不充分，出料不完全，烟气对空气污染较大，出料速度不易控制的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧气底吹熔炼炉，包括炉体和氧枪口，所述炉体的上方右侧设置有出烟口，且出烟口的上方设置有外接法兰，所述炉体的左侧上方设置有主烧嘴，且炉体的右侧上方设置有辅助烧嘴，所述炉体的右侧下方设置有出杂口，且出杂口的内部下方设置有耐高温滤网，所述耐高温滤网的下方连接有副出料口，所述炉体的下方右侧设置有出料口，且出料口的下方设置有出料口盖，所述出料口盖的下方设置有档杆，且档杆的下方连接有铰链，所述铰链的后方连接有伸缩杆，且伸缩杆的后方设置有气缸，所述炉体的上方开设有有进料口，且炉体的内部上方设置有引流板，所述炉体的内部下方设置有V型板，所述氧枪口设置于炉体的下方，所述炉体的外部周围设置有保温层。

优选的，所述外接法兰通过出料口与炉体之间构成连通结构，出料口与外接法兰之间为固定连接。

优选的，所述出杂口通过耐高温滤网与副出料口之间构成连通结构，且耐高温滤网为镂空网状结构。

优选的，所述伸缩杆通过铰链与档杆之间构成转动结构，且档杆的转动角度为0-90°。

优选的，所述引流板与炉体之间为焊接连接，且引流板与炉体之间的夹角为30°。

优选的，所述V型板与炉体之间为固定连接，且V型板与出料口之间构成连通结构。

优选的，所述氧枪口沿炉体的水平方向排列，且氧枪口的数量设置为九个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有外接法兰能够连接清洁净化装置，便于对出烟口散出的烟气进行净化再排放，防止大量的烟气对空气造成污染，设置有副出料口能够防止熔炼后的原料从出杂口流出，造成浪费，耐高温滤网能够防止杂质进入到副出料口；

2、本实用新型设置有出料口盖能够在气缸的作用下通过档杆的牵引实现开启和闭合，能够便于出料，防止未熔炼完成的原料直接从出料口流出，同时能够控制出料速度，设置有引流板能够将从进料口进入的原料进行分散，防止原料直接进入到炉体内部，造成原料堆积，使熔炼不充分，影响质量；

3、本实用新型设置有V型板能够便于熔炼完成后的原料从出料口流出，使出料更完全，防止造成浪费，设置有氧枪口沿炉体不规则排列，能够使氧气充分在炉体内部扩散，使熔炼更加充分。

附图说明