[实用新型]一种陶瓷生产用压泥机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑柱和支撑平台，所述支撑柱的上端通过螺丝固定有支撑平台，所述支撑平台的上表面的两端分别通过螺丝固定有支撑架，所述螺杆脱水机的后端接通有进料管，所述螺杆脱水机的下部后侧开设有排水管，所述螺杆脱水机的下部前侧开设有排料管，所述螺杆脱水机的前端设置有从动轮，使用时，将陶瓷泥的泥浆通过进料管进入螺杆脱水机的腔室内，启动通过三角带带动螺杆脱水机进行脱水工作，多余的水分从排水管流出，将陶瓷泥从排料管排到第一传送带上，启动第一传送带将陶瓷泥运输至漏斗中，螺杆挤压机进行挤压工作，将挤压成型的陶瓷泥从螺杆挤压机的出口挤出。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用压泥机。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称。传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物（氧化铝、氧化锆、氧化钛等）和非氧化物（氮化硅、碳化硼等）制造。压制成形就是利用压力将置于模具内的粉料压紧至结构紧密，成为具有一定形状和尺寸的坯体的成形方法。根据粉料的含水率，可将其分为干压成形（含水率小于6%）和半干压成形（含水率6%～14%）压制成形坯体水分含量低，坯体致密，干燥收缩小，产品的形状尺寸准确，质量高。另外，成形过程简单，生产量大，便于机械化的大规模生产，对于具有规则几何形状的扁平制。因此，一款既能减少含水量，又防爆压制成坯体的设备尤为需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用压泥机，脱水机构设置有螺杆脱水机，下方开设有排水管和排料管，排料管将脱水的瓷泥通过螺杆挤压机进行压制成型，螺杆挤压机的前端设置有滚轮以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用压泥机，包括支撑柱和支撑平台，所述支撑柱的上端通过螺丝固定有支撑平台，所述支撑平台的上表面的两端分别通过螺丝固定有支撑架，两组所述支撑架之间插接有螺杆脱水机，所述螺杆脱水机的后端接通有进料管，所述螺杆脱水机的前端设置有从动轮，所述从动轮键连接于螺杆脱水机中螺杆的一端，所述支撑平台的下表面通过螺丝固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过三角带连接于从动轮上；

所述螺杆脱水机的下方设置有第一传送带，所述第一传送带的另一端下方设置有操作桌，所述操作桌的上表面通过螺丝安装有螺杆挤压机，所述螺杆挤压机的后端通过螺丝安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接于螺杆挤压机的内部，所述螺杆挤压机的入口处焊接有漏斗，所述螺杆挤压机的出口处设置有挡板架；

所述挡板架的另一侧设置有第二传送带，所述操作桌的上表面通过螺丝固定有安装架，所述安装架的一侧通过螺丝固定有第三电机，所述第三电机的输出端键连接有滚轮，所述滚轮设置在第二传送带的上方。

优选的，所述从动轮键连接于螺杆脱水机的螺杆上。

优选的，所述挡板架设置为槽型结构，所述挡板架的槽口向下，所述挡板架的上表面光洁度设置为0.04μm。

优选的，所述螺杆脱水机的下部后侧开设有排水管，所述螺杆脱水机的下部前侧开设有排料管。

优选的，所述排水管的出口处设置有过滤网。

优选的，所述螺杆脱水机的轴线倾斜于水平面5度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是分为脱水机构与压制机构，脱水机构设置为螺杆脱水机、第一电机和从动轮，搅拌、过滤后的泥浆通过高压注射进入螺杆脱水机，启动第一电机使螺杆脱水机对泥浆进行泥水分离，将水分从排水管排出，将瓷泥从排料管输送至压制机构，压制机构设置为螺杆挤压机、和滚轮，通过螺杆挤压机的出口和滚轮对瓷泥进行压制成型，方便进一步加工，此套设备设置流水式工作，节约了人力操作，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；