[实用新型]一种新型的PETG高抗高光膜生产设备

说明书

本实用新型公开了一种新型的PETG高抗高光膜生产设备，包括底座，套筒，筒腔，支撑架，减速器，驱动电机，加料斗，加热层，螺杆，储水输送盒架结构，辅助加热吹风架结构，套接排气壳结构，PLC和驱动开关，所述的套筒一端与减速器螺栓连接，另一端与支撑架螺栓连接；所述的筒腔开设在套筒的内部；所述的支撑架螺栓安装在底座上端的中间部位；所述的减速器螺栓安装在底座上端的右侧，同时减速器的左端与螺杆联轴器连接，右端与驱动电机。本实用新型的有益效果为：通过储水输送盒架结构的设置，便于通过输送电机带动输送筒和输送带旋转并辅助输送材料的工作，更好的挤出后，并将材料输送到拉伸设备中进行拉伸，且避免了需要预热的，且增加耗能的问题。

技术领域

本实用新型属于高抗高光膜生产技术领域，尤其涉及一种新型的PETG高抗高光膜生产设备。

背景技术

PETG高光膜具有高亮度，耐化学性优秀、对于酸、碱、油类等均不受侵蚀，韧性佳，冷弯曲不白化，耐磨、耐污、耐潮，气体穿透率很低，从而有效隔绝密度板、胶水等基材中挥发的甲醛、二氧芑等有害物质，热稳定性较高，加工成型容易，颜色非常丰富，有单色类、浮雕图案、镭射、印花色、木纹、金属色等，在对PETG高光膜加工时，会通过单螺杆挤出机来进行加工，从而更好的使材料形成并进行加工。

现有的PETG高抗高光膜生产设备还存在着在挤出材料不便于进行输送和在使用过程中不便于对材料加热保温的问题。

因此，发明一种新型的PETG高抗高光膜生产设备显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的PETG高抗高光膜生产设备，以解决现有的PETG高抗高光膜生产设备在挤出材料不便于进行输送和在使用过程中不便于对材料加热保温的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种新型的PETG高抗高光膜生产设备，包括底座，套筒，筒腔，支撑架，减速器，驱动电机，加料斗，加热层，螺杆，储水输送盒架结构，辅助加热吹风架结构，套接排气壳结构，PLC和驱动开关，所述的套筒一端与减速器螺栓连接，另一端与支撑架螺栓连接；所述的筒腔开设在套筒的内部；所述的支撑架螺栓安装在底座上端的中间部位；所述的减速器螺栓安装在底座上端的右侧，同时减速器的左端与螺杆联轴器连接，右端与驱动电机；所述的驱动电机螺栓安装在减速器的右端；所述的加料斗法兰连接在套筒上端的右侧；所述的加热层分别嵌入在套筒内部的上下两侧；所述的螺杆插入在筒腔内；所述的储水输送盒架结构安装在上端的左侧；所述的辅助加热吹风架结构安装在储水输送盒架结构的上端；所述的套接排气壳结构安装在储水输送盒架结构的外壁上；所述的PLC螺栓安装在底座前表面的右上部，且PLC的前表面电性连接有驱动开关；所述的储水输送盒架结构包括底板，挡板，侧板，支撑柱，输送筒，输送电机，输送带，排水管和阀门，所述的挡板分别焊接在底板上端的左右两部；所述的侧板分别焊接在底板上端的前后两部；所述的支撑柱分别焊接在底板下端的右侧和中左侧；所述的输送筒分别轴接在侧板内壁的左上部和右上部；所述的输送电机螺栓安装在侧板前表面的右上部，且输送电机的输出轴与输送筒的前端键连接；所述的输送带套接在输送筒的外壁上；所述的排水管焊接在底板的左侧；所述的阀门螺纹连接在排水管的外壁上。

所述的辅助加热吹风架结构包括安装壳，壳腔，风机，加热管和二级伸缩管，所述的安装壳下端的四周焊接有二级伸缩管；所述的壳腔开设在安装壳内部的中间部位；所述的风机和加热管分别螺栓安装在壳腔内壁的上下两部；所述的二级伸缩管分别焊接在侧板的上端左右两侧。

所述的套接排气壳结构包括加护壳，穿插孔，安装边，安装螺栓，透气孔，第一滤网和第二滤网，所述的穿插孔开设在加护壳内部上方的中间部位；所述的安装边分别焊接在加护壳内壁下部的四周，同时安装边通过安装螺栓固定在侧板的上端，且套接在二级伸缩管的外壁上；所述的安装螺栓分别螺纹连接在安装边内部的左右两侧；所述的透气孔分别开设在加护壳内部后方的左右两侧，且透气孔内分别螺栓安装有第一滤网和第二滤网。