[实用新型]一种中空纤维膜定型凝固槽

说明书

本实用新型公开了一种中空纤维膜定型凝固槽，包括槽体、导向机构和加热机构，槽体的槽底包括呈左右水平设置的水平段和从左往右向上倾斜的倾斜段，水平段的右端与倾斜段的左端连接，导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，第一导向组件设置于水平段上方的槽体内，第一导向组件低于倾斜段的右端，第二导向组件设置于倾斜段右部的上方；加热机构包括设置于槽体内的加热元件，加热元件沿倾斜段设置。可在减少槽体容积的前提下，延长膜丝在槽体内定型凝固的路径，减少溶剂所需的量。同时加热元件可对槽体内在左右方向上以及不同深度的溶剂进行加热，使得槽体内的溶剂温度均匀，并保持于一定的温度，提高膜丝定型凝固的质量。

技术领域

本实用新型涉及中空纤维膜制备领域，特别涉及一种中空纤维膜定型凝固槽。

背景技术

中空纤维膜是目前应用最广泛的分离膜类型之一，在工业污水处理、市政污水处理、海水淡化、饮用水、食品和医药等行业应用的规模在逐步扩大。目前国内的中空纤维膜纺丝线生产工艺流程：物料搅拌后进行脱泡，再通过计量泵把膜液及芯液以一定的速度注入喷丝头形成膜丝，膜丝经过一定距离的干程进入凝固槽定型凝固，再经过清洗槽泡浸清洗，最后凉干形成中空纤维膜成品。在定型凝固的过程中存在以下问题：现有的凝固槽只是往里充入溶剂，但是在凝固的过程中凝固槽内的溶剂局部温差较大，造成膜丝凝固不均匀而影响到成品的质量；同时溶剂会容易浑浊，一般需要停机来更环溶剂，降低纤维膜的生产效率；并且为了延长定型凝固的时间，通过延长膜丝在凝固槽内的路径，使得现有凝固槽容积会做的较大，造成溶剂的浪费。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种中空纤维膜定型凝固槽，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种中空纤维膜定型凝固槽，包括：槽体、导向机构和加热机构，槽体呈左右延伸设置，所述槽体的槽底包括呈左右水平设置的水平段和从左往右向上倾斜的倾斜段，所述水平段的右端与倾斜段的左端连接，导向机构包括第一导向组件和第二导向组件，所述第一导向组件设置于水平段上方的槽体内，所述第一导向组件低于所述倾斜段的右端，所述第二导向组件设置于倾斜段右部的上方；加热机构包括设置于槽体内的加热元件，所述加热元件沿倾斜段设置。

本实用新型的有益效果是：在第一导向组件和第二导向组件的导向作用下，膜丝可伸入槽体内并经过水平段和倾斜段进行定型凝固，倾斜段的设置可在减少槽体容积的前提下，延长膜丝在槽体内定型凝固的路径，进而可减少溶剂所需的量。同时沿倾斜段设置的加热元件可对槽体内在左右方向上以及不同深度的溶剂进行加热，使得槽体内的溶剂温度均匀，并保持于一定的温度，提高膜丝定型凝固的质量。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向机构还包括第三导向组件，所述第三导向组件设置于第一导向组件的上方。

在第一导向组件与第三导向组件的导向作用下，膜丝可沿第一导向组件和第三导向组件进行输送，使得膜丝在水平段的上方从上往下伸入槽体内、或者从下往上伸出槽体。并且第三导向组件对膜丝的进或者出起到转向的作用，当膜丝从第三导向组件一侧进入槽体时，无论膜丝的来向如何，膜丝经过第三导向组件转向后，可从上往下进入槽体内，并往下伸至第一导向组件，然后再经过第一导向组件，沿倾斜段输送至第二导向组件；同理，当膜丝从第三导向组件一侧伸出槽体时，第三导向组件可对膜丝进行转向，使得膜丝可往不同的方向伸出。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一导向组件、第二导向组件第三导向组件均包括有轴线呈前后沿设置的导向轮，所述导向轮可自转地设置。

每个导向组件均通过导向轮对膜丝进行导向，在定型凝固时，在外力的驱动下，膜丝可绕导向轮滑动，进而可减少对膜丝的摩擦力，避免出现膜丝的外表面破损甚至被拉断。