[实用新型]模板安拆装置

说明书

本实用新型提供了一种模板安拆装置，该装置包括：支撑装置；主体，可拆卸地设置于支撑装置，以用于使主体与待安拆模板相对应；锁合机构，设置于主体的第一端且与待安拆模板相锁合；操作机构，设置于主体的第二端，用于控制主体动作以对待安拆模板进行安装或者拆卸。本实用新型中，锁合机构与待安拆模板相锁合，使得主体与待安拆模板相对固定，操作机构控制主体动作，进而带动待安拆模板动作以实现安装或者拆卸，操作人员可以在距离待安拆模板一定距离处进行操作，而不受空间限制，便于安装和拆卸，提高了施工效率，并且，支撑装置对主体进行支撑，便于对主体操作。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种模板安拆装置。

背景技术

随着我国经济的发展和建筑工业化水平的不断提高，新技术、新工艺在建筑业中的采用己呈日新月异之势。在现代公路工程中，预制箱梁液压模板得到了非常广泛的应用。在对预制箱梁液压模板进行安装拆卸时，由于液压模板紧固螺栓所处的空间狭小，工作人员不便于进入，不方便安装和拆卸，降低了施工效率。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提出了一种模板安拆装置，旨在解决现有技术中预制箱梁液压模板安拆时空间狭小不便于操作的问题。

本实用新型提出了一种模板安拆装置，该装置包括：支撑装置；主体，可拆卸地设置于支撑装置，以用于使主体与待安拆模板相对应；锁合机构，设置于主体的第一端且与待安拆模板相锁合；操作机构，设置于主体的第二端，用于控制主体动作以对待安拆模板进行安装或者拆卸。

进一步地，上述模板安拆装置中，锁合机构包括：锁合管，与主体的第一端相连接；锁合件，设置于锁合管的内部，并且，锁合件用于与待安拆模板上的紧固螺栓头部相锁合。

进一步地，上述模板安拆装置中，锁合管与主体的第一端可拆卸连接。

进一步地，上述模板安拆装置中，锁合件开设有通孔，通孔的形状与紧固螺栓头部的形状相匹配，紧固螺栓头部插设于通孔内。

进一步地，上述模板安拆装置中，操作机构为主体的第二端开设的贯穿主体的穿设孔，穿设孔的轴线方向与主体的长度方向相垂直，穿设孔用于穿设操作杆，操作杆用于控制主体动作。

进一步地，上述模板安拆装置还包括：加强机构，设置于主体的第二端。

进一步地，上述模板安拆装置中，加强机构包括：多个加强筋，每个加强筋均设置于主体的第二端的外壁。

进一步地，上述模板安拆装置中，各加强筋均呈条形且沿主体的周向均匀设置；或者，各加强筋均呈环形且沿主体的长度方向均匀地套设于主体的第二端的外壁。

进一步地，上述模板安拆装置中，支撑装置包括：两个相对倾斜设置的支撑框，两个支撑框的顶部之间具有预设距离；多个连接组件，沿支撑框的高度方向依次设置，并且，每个连接组件均包括：两个并列设置的连接杆，两个连接杆均设置于两个支撑框之间；两个支撑框与各连接组件形成截面呈梯形的结构；置于两个支撑框顶部处的两个连接杆均呈弧形以容置主体，每个连接杆的弧形均向两个支撑框的底部处凹陷。

进一步地，上述模板安拆装置中，每个支撑框均包括：两个相对倾斜设置的支腿，两个支腿的顶部之间具有预设距离；至少两个并列设置的支撑杆，均设置于两个支腿之间。

本实用新型中，锁合机构与待安拆模板相锁合，使得主体与待安拆模板相对固定，操作机构控制主体动作，进而带动待安拆模板动作以实现安装或者拆卸，操作人员可以在距离待安拆模板一定距离处进行操作，而不受空间限制，便于安装和拆卸，提高了施工效率，解决了现有技术中预制箱梁液压模板安拆时空间狭小不便于操作的问题，并且，支撑装置对主体进行支撑，便于对主体操作。

附图说明