[实用新型]一种自动定位的链条压装工装

说明书

本实用新型提供一种自动定位的链条压装工装，包括支撑底座、设置在支撑底座上的送料板、设置在支撑底座的压装机构，所述送料板上设置有导料板，所述压装机构上安装有自动定位机构。利用本实用新型技术方案制作的一种自动定位的链条压装工装，在压装机构上设置有四爪定位机构，能够在压装前对链条进行定位，在四爪定位机构上安装有测距机构，能够在压装过程中对链轨节的间距进行把控，提高压装加工的精度，同时，在导料板上设置有销轴卡槽，方便操作员对待加工的链条进行定位，整体结构上更加紧凑，同时加工的效果更好，精度更高。

技术领域

本实用新型属于压装设备技术领域，尤其是涉及一种自动定位的链条压装工装。

背景技术

链条压装工装是用于履带链条上销轴压装的装置，在履带链条的压装工艺中，常使用压装机构来完成，但是传统的压装机构通常是通过控制压装油缸的位移长度来对链轨节的间距进行把控，但是这种控制方式存在一定弊端：一般情况下，履带链条的链节采用的都是锻件，并没有经过精加工，链节的厚度公差在±0.5左右，因此即便是设置了压装油缸的位移长度，仍旧难以保证压装后的效果，导致压装后的链条误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动定位的链条压装工装。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动定位的链条压装工装，包括支撑底座、设置在支撑底座上的送料板、设置在支撑底座的压装机构，所述送料板上设置有导料板，所述压装机构上安装有自动定位机构。

所述压装机构包括滑动座、压装油缸和压头，所述滑动座滑动安装于支撑底座上且分别位于送料板的两侧，所述压装油缸固定于支撑底座上且其伸缩端与滑动座相接，所述压头安装在滑动座靠近送料板的侧面上。

所述自动定位机构包括四爪定位机构和测距机构，所述四爪定位机构包括固定于滑动座上的定位座、竖直安装于定位座顶面上的定位气缸、接设于定位气缸伸缩端的连接杆和固定于连接杆底部的定位工装。

所述定位工装是由固定于连接杆底端的固定法兰、安装于固定法兰底面上的U型底座、固定于U型底座底面上的固定板、安装于固定板上的定位柱共同构成的。

所述定位座上位于定位气缸的两侧设置有导向套，固定法兰的两侧设置有导向轴，所述导向轴滑动嵌装于导向套中。

所述定位柱包括滑动轴、卡环和定位卡头，所述卡环接设于滑动轴的顶端，所述定位卡头为呈倒置的圆台形，所述定位卡头接设于滑动轴的底端。

所述滑动轴滑动安装在固定板上，所述卡环位于固定板顶面上方，所述定位卡头位于固定板底面下方，所述定位卡头与固定板的底面之间装设有定位弹簧。

所述测距机构包括检测板、L型固定板和测距传感器，所述检测板通过螺钉固定在一侧U型底座上，所述L型固定板通过螺钉固定在另一侧U型底座上，所述测距传感器安装在L型固定板上。

所述导料板上设置有两个销轴卡槽，所述导料板的两端设置有导料斜坡。

支撑底座上还安装有控制器，所述控制器分别与压装油缸、定位气缸和测距传感器电性连接。

利用本实用新型技术方案制作的一种自动定位的链条压装工装，其有益效果为：

1、在压装机构上设置有四爪定位机构，能够在压装加工之前，对链条进行定位，保证压装的效果；

2、在四爪定位机构上还安装有测距机构，能够实时反应链轨节间距，提高了加工的精度；

3、在导料板上设置有销轴卡槽，方便操作员对待加工的链条进行定位，进一步提高加工的精准性。

附图说明

图1是整体结构主视图；

图2是四爪定位机构结构图；