[实用新型]高耐久型液压泵

说明书

本实用新型公开了一种高耐久型液压泵，包括泵头(1)，泵头(1)包括壳体(2)、曲轴(2.1)、柱塞副(3)，柱塞副(3)包括柱塞套(3.1)、柱塞杆(3.2)，柱塞杆(3.2)与曲轴(2.1)的偏心部配合，曲轴(2.1)旋转带动柱塞杆(3.2)往复移动以对油液压缩后输出，柱塞套(3.1)上设有油液进口(3.3)和油液出口(3.4)，油液出口(3.4)处设有出油单向阀(3.5)，出油单向阀(3.5)内设有球体(3.5.1)，柱塞套(3.1)位于油液出口(3.4)处内凹设有加固槽(3.6)，加固槽(3.6)内设有加固垫块(3.7)，加固垫块(3.7)中心设有与油液出口(3.4)连通的通孔(3.7.1)，球体(3.5.1)与通孔(3.7.1)配合以对油液出口(3.4)进行封堵和打开。本实用新型提供一种耐球体冲击，与球体配合处不容易变形或开裂、且维护成本小的高耐久型液压泵。

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，特别涉及一种高耐久型液压泵。

背景技术

液压泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。高压液压泵是高端液压装备的核心元件，被称作液压系统的“心脏”。液压系统是装备制造业的关键部件之一，被广泛应用于农林机械、化工、轻纺机械、能源工业机械、冶金工业机械、建材工业机械、机床行业，以及军工、航空航天、船舶等等。

柱塞副中的柱塞随泵头内的曲轴驱动而在柱塞套内往复移动从而对油液进行压缩，并同时通过柱塞套上的油液进口输入油液、通过油液出口输出压缩后的高压油液，在油液进口处和油液出口处均设有单向阀，在油液进口处的单向阀内的球体与柱塞套上的油液进口处的孔配合进行打开和封堵，液压泵工作时柱塞快速往复移动，随同单向阀内的球体高速地对油液进口进行打开和封堵的切换，在球体高频、高压力地冲击下，柱塞套上的油液进口处的孔容易被冲击变形甚至开裂，球体的封堵失效，从而导致油液回路失效、液压泵失效，且在失效后，需要更换整个柱塞套，维修成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种耐球体冲击，与球体配合处不容易变形或开裂、且维护成本小的高耐久型液压泵。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种高耐久型液压泵，包括泵头，所述泵头包括壳体、曲轴、柱塞副，所述柱塞副包括用于与壳体固定的柱塞套、活动设置在柱塞套内的的柱塞杆，所述柱塞杆与曲轴的偏心部配合，所述曲轴旋转带动柱塞杆往复移动以对油液压缩后输出，所述柱塞套上设有油液进口和油液出口，所述油液出口处设有出油单向阀，所述出油单向阀内设有球体，所述柱塞套位于油液出口处内凹设有加固槽，所述加固槽内设有加固垫块，所述加固垫块中心设有与油液出口连通的通孔，所述球体与通孔配合以对油液出口进行封堵和打开。

与现有技术相比，该技术方案的优点在于：在柱塞套的油液出口处内凹设置加固槽，在加固槽内设置加固垫块，通过加固垫块与球体进行配合，加固垫块的厚度相较于柱塞套薄得多，在加固垫块内的应力薄弱易开裂的可能性比柱塞套内应力薄弱易开裂的可能性小得多，故在受到高频率、高压力的球体冲击之后，加固垫块更不容易产生变形或者是开裂，从而提高液压泵的可靠性，提高使用寿命，且假使球体的冲击超过了加固垫块的耐冲击寿命，加固垫块开裂之后可以对其进行更换，无需更换整个柱塞套，减小了维护成本。

优选的，所述加固垫块与加固槽的底面相抵，所述加固垫块的外壁与加固槽的侧壁通过过盈配合实现紧配。

优选的，所述加固垫块的通孔朝向球体设有倒角，所述球体通过倒角的面与加固垫块接触配合。

优选的，所述通孔的直径小于油液出口的直径。

优选的，所述球体由陶瓷材料制作。

优选的，所述加固垫块的厚度为球体的半径的0.8～1.2倍。

附图说明

图1为本实用新型泵头整体剖面结构示意图。