[实用新型]一种双通道旋转成型炉有效
申请号: | 202021204624.2 | 申请日: | 2020-06-24 |
公开(公告)号: | CN212924789U | 公开(公告)日: | 2021-04-09 |
发明(设计)人: | 尹杰;尹润生;尹青;顾君;谢汉忠;凌大旺 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海润翔钢化玻璃有限公司 |
主分类号: | C03B23/00 | 分类号: | C03B23/00;C03B23/02;C03B35/00;C03B35/14 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 朱继超 |
地址: | 528225 广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双通道 旋转 成型 | ||
本实用新型公开了一种双通道旋转成型炉,包括玻璃罩旋转成型炉、双通道输送机构和冷风通道。所述玻璃罩旋转成型炉具有入料口和出料口,所述出料口位于入料口旁边;所述双通道输送机构包括上料通道和下料通道,以及若干输送车,所述上料通道和所述下料通道分别架设有导轨,所述输送车的车轮与所述导轨滚动连接;所述冷风通道包括若干个排成一列的出风口,各出风口排布于所述下料通道上方和/或下方,所述出风口与外设的风机连通。本双通道旋转成型炉取消了传统单个物料进出口的设计,改为分别独立存在的入料口和出料口,使得其能够分别对应两条通道。增设的冷风通道令玻璃罩能够一边输送一边风冷,从而实现玻璃罩的连续加工。
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工设备技术领域,特别涉及一种双通道旋转成型炉。
背景技术
现有的玻璃罩旋转成型炉由于其进料口和出料口在同一个位置,因此采用单通道往复机构解决上、下料的任务。然而物料经过加热后需要在冷风机吹拂下降温定型,而冷风机每次只能冷却一份物料,这便限制了整个玻璃罩旋转成型炉的加工效率。
实用新型内容
本技术方案旨在提供一种双通道旋转成型炉,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
一种双通道旋转成型炉,包括玻璃罩旋转成型炉、双通道输送机构和冷风通道。所述玻璃罩旋转成型炉具有入料口和出料口,所述出料口位于入料口旁边;所述双通道输送机构包括上料通道和下料通道,以及若干输送车,所述上料通道和所述下料通道分别架设有导轨,所述输送车的车轮与所述导轨滚动连接;所述冷风通道包括若干个排成一列的出风口,各出风口排布于所述下料通道上方和/或下方,所述出风口与外设的风机连通。
不同于传统设计,本技术方案的玻璃罩旋转成型炉分别具有入料口和出料口,使得其能够分别对应两条通道。所述冷风通道也由传统的单工位定点吹风改为与双通道输送机构中的下料通道相适配。传统定点吹风需要输送车停在单工位的吹风机构内,待玻璃罩足够冷却后才能离开,这就导致玻璃罩旋转成型炉需要调整转速,延长出料间隔。而本冷风通道能够使得从玻璃罩旋转成型炉出来的玻璃罩能够一边输送一边风冷,从而实现玻璃罩的连续加工。
进一步,所述双通道旋转成型炉还包括横向取模机构。所述上料通道和下料通道平行设置,所述横向取模机构包括机械手、机械手平移架,所述机械手平移架横跨上料通道和下料通道,所述机械手平移架上设有滑道,所述机械手与所述滑道滑动连接。
进一步,所述横向取模机构有两组,第一组位于所述冷风通道的入口端之外,第二组位于所述冷风通道的出口端之外。由于热处理玻璃罩时需要使用上模和下模夹住玻璃片,因此第一组横向取模机构设置于冷风通道的入口端之外,用于夹起位于下料通道的上模并移动至上料通道;第二组横向取模机构设置于冷风通道的出口端之外,用于夹起位于下料通道的下模并移动至上料通道。
进一步,所述输送车内设有可供玻璃模具固定放置的放置孔。
进一步,所述冷风通道还包括抽风罩,所述抽风罩与所述出风口相对应,所述下料通道位于出风口与抽风罩之间。风冷会将玻璃罩的热量迅速带走,但如果缺乏引导的话,这些被玻璃罩所加热的热风就会使得周边温度升高,这样容易提升厂房室内温度,既影响工人的工作环境,又可能导致测温设备失准。因此增设抽风罩可以有效将热风导出到合理的位置,让热风自然散发到室外,或是二次利用。
本实用新型具有以下优点:本双通道旋转成型炉取消了传统单个物料进出口的设计,改为分别独立存在的入料口和出料口,使得其能够分别对应两条通道。并增设冷风通道,使得从玻璃罩旋转成型炉出来的玻璃罩能够一边输送一边风冷,从而实现玻璃罩的连续加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
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