[实用新型]一种纸浆模塑中的自动配浆系统

说明书

本实用新型涉及一种纸浆模塑中的自动配浆系统，包括配浆桶体、成浆桶体和PLC控制器，PLC控制器用于控制自动配浆系统的工作，配浆桶体内安装有旋转碎浆装置，配浆桶体的顶部设置有加料口和三个辅料添加装置，配浆桶体的侧壁贯穿设置有加水管，配浆桶体的侧壁通过管路连通成浆桶体，能够避免气泡对浆料输送量的负面影响，不再需要静置很长时间再送料；通过在管路位于成浆桶体内的一端上设置浮体，使得从管路上排出的浆料都位于上层，使得负压管路能够快速、高效、充分的将浆料内的气泡抽出，进一步提高送浆量的准确性。

技术领域

本实用新型涉及纸膜产品生产技术领域，具体为一种纸浆模塑中的自动配浆系统。

背景技术

纸浆模塑是一种物美价廉而且环保的产品，应用越来越广，在电子产品领域的包装也受到欢迎。纸浆模塑的传统制浆工艺，是采用人工称重，经水泡后放置打浆机(按5％的浆水比例)进行10分钟打浆后，由人工把打好的水浆放入调浆池，通过人工按比例加入防水、防油剂进行防水防油处理，处理后再观看调浆池边标注的定量刻度线，加入水稀释到将水浆比例调到0.4％成为生产水浆后直接放入供浆池给生产线供浆，这一工艺控制复杂，稳定性差，劳动强度大，费工费时，浆料浓度控制不准确，造成产品重量不稳定超差现象严重。并且，浆料在输送时，浆料内会存在很多的气泡，受到气泡体积的影响，实际供给的浆料量一般会低于需求量，导致产品的质量降低，难以对每次供浆的量进行控制。

实用新型内容

为了解决上述的问题，本实用新型提供一种纸浆模塑中的自动配浆系统。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种纸浆模塑中的自动配浆系统，包括配浆桶体、成浆桶体和PLC控制器，PLC控制器用于控制自动配浆系统的工作，配浆桶体内安装有旋转碎浆装置，配浆桶体的顶部设置有加料口和三个辅料添加装置，配浆桶体的侧壁贯穿设置有加水管，配浆桶体的侧壁通过管路连通成浆桶体，所述管路上设置有输送泵，输送泵用于将配浆桶体内的浆液抽送到成浆桶体；所述成浆桶体的顶部连通有负压管路，负压管路的端部连接有抽气设备，以使抽气设备通过负压管路将成浆桶体内的气体抽出，成浆桶体的底部固定连接有送料管路。

通过上述技术方案，抽气设备将成浆桶体内的气体，大大降低浆料内的气泡，在送料管路中送料时，能够避免气泡对浆料输送量的负面影响，不再需要静置很长时间再送料。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述管路位于成浆桶体内的一段设置有鹅颈管，所述管路位于成浆桶体内的一端上固定套接有浮体，浮体用于漂浮在浆液上。

通过上述技术方案，使得从管路上排出的浆料都位于上层，使得负压管路能够快速、高效、充分的将浆料内的气泡抽出，进一步提高送浆量的准确性。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述旋转碎浆装置包括搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆和搅拌叶，搅拌电机固定安装在配浆桶体的底部，搅拌电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶，所述搅拌杆固定安装在配浆桶体的内壁上。

通过上述技术方案，能够提高搅拌混匀的速率，提高配浆效率。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述辅料添加装置包括存储箱，所述存储箱内滑动设置有活塞，所述活塞的上侧面固定安装有伺服电缸，伺服电缸固定贯穿设置在存储箱的顶部，伺服电缸由PLC控制器控制工作。

通过上述技术方案，能够通过伺服电缸精确的挤出指定量的辅料，提高产品防水、防油的效果。

作为对本实用新型所述的纸浆模塑中的自动配浆系统的进一步说明，优选地，所述成浆桶体内设置有用于检测成浆桶体内气压值的气压传感器。

通过上述技术方案，以便于观察成浆桶体内的气压值。