[实用新型]一种热冲压模面吹吸合成除尘装置

说明书

本实用新型提供一种热冲压模面吹吸合成除尘装置，涉及冲压模具领域，解决了冲压过程中容易产生大量的冲压碎屑，这些碎屑如不及时清理，在下次冲压过程中会将冲压件的表面磨损，影响冲压件的质量，如单独停机进行清理会导致冲压效率的直线降低的问题。一种热冲压模面吹吸合成除尘装置，包括模具主体；所述模具主体上放置有一个冲压件，且所述模具主体上安装有一个接触开关。通过排污孔的设置，一方面排污孔是呈矩形阵列状在模具主体上开设的，那么多个排污孔的设置，可提高残渣清理的质量，另一方面，排污孔为锥形孔状结构，从而可避免在排污过程中排污孔出现堵塞现象。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，更具体地说，特别涉及一种热冲压模面吹吸合成除尘装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

基于上述，现有的冲压模具在冲压过程中容易产生大量的冲压碎屑，这些碎屑如不及时清理，在下次冲压过程中会将冲压件的表面磨损，影响冲压件的质量，且如单独停机进行清理会导致冲压效率的直线降低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种热冲压模面吹吸合成除尘装置，以期达到更加实用的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种热冲压模面吹吸合成除尘装置，以解决现有现有的冲压模具在冲压过程中容易产生大量的冲压碎屑，这些碎屑如不及时清理，在下次冲压过程中会将冲压件的表面磨损，影响冲压件的质量，且如单独停机进行清理会导致冲压效率的直线降低的问题。

本实用新型一种热冲压模面吹吸合成除尘装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种热冲压模面吹吸合成除尘装置，包括模具主体；所述模具主体上放置有一个冲压件，且所述模具主体上安装有一个接触开关；所述模具主体底端面通过螺栓固定连接有四个吹气排污结构，且所述模具主体前端面通过螺栓固定连接有一个控制盒，并且所述模具主体前端面还通过螺栓固定连接有一个气泵；所述控制盒内设置有一个微处理器和一个计时器，且所述微处理器、计时器、气泵之间电性相连。

进一步的，所述模具主体包括挡板和排污孔，所述模具主体顶端面焊接有四块挡板；所述模具主体顶端面呈矩形阵列状开设有排污孔，且所述排污孔为锥形孔状结构。

进一步的，当所述冲压件被冲压时，所述冲压件的底端面触碰接触开关，此时所述接触开关将信号输送给微处理器，由所述微处理器控制气泵工作，且所述计时器开始计时，待秒钟后所述计时器向微处理器发送信号，所述微处理器控制气泵停止工作。

进一步的，所述吹气排污结构包括进气接口、排气管、排气孔和弹性件，所述吹气排污结构的桶体上焊接有一个进气接口，且所述吹气排污结构的桶体内滑动连接有一根排气管；所述吹气排污结构底部放置有一个用于排气管复位的弹性件，且所述排气管上开设排气孔，当冲压完毕后所述排气管被弹起，此时所述排气管上的排气孔与模具主体顶端面平齐。

进一步的，所述吹气排污结构桶体和排气管为阶梯桶和阶梯轴桶结构，且所述排气孔为环形阵列状开设。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置具有自动清理灰尘残渣功能，在冲压结束后能够将冲压产生的残渣进行清理，具体如下，当冲压件被冲压时，冲压件的底端面触碰接触开关，此时接触开关将信号输送给微处理器，由微处理器控制气泵工作，且计时器开始计时，在喷气的同时，冲压件在吹气排污结构的弹性作用下被顶起，且此时排气管上的排气孔与模具主体顶端面平齐，待秒钟后计时器向微处理器发送信号，有微处理器控制气泵停止工作；在吹气的过程中模具主体上的残渣可通过排污孔处进行排除。