[实用新型]一种凸轮式车床刀架机构

说明书

本实用新型涉及车床加工设备领域，且公开了一种凸轮式车床刀架机构，包括刀盘，刀盘为六边形刀盘，刀盘的上端设置有固定块，固定块为矩形块状，本实用新型中，在使用时，首先将刀座下端方槽的内部设置的滑块和卡块与固定块上的滑槽与卡槽对准，这时将刀座再卡入固定块的内部，且滑块和卡块与滑槽和卡槽相互契合，当方槽内部的滑块与卡块在固定块内部的滑槽和卡槽活动卡接后，刀座与固定块接触的面积便会增大，最后用外部螺杆通过固定块和刀座后端的螺孔将固定块和刀座螺纹连接在一起，相比传统单靠螺纹连接，固定块与刀座通过槽与块之间的卡接契合度就会使固定块与刀座之间的摩擦力增大，且固定性更牢，从而达到提高了打磨精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及车床加工设备领域，尤其涉及一种凸轮式车床刀架机构。

背景技术

凸轮式车床是一种通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床，具有加工速度快、加工精度较高、自动进料、料完自动停机等特点，特别适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，常用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。现有的车床刀架结构，刀盘上安装刀具时，传统的刀具通过螺孔和螺杆与刀盘固定在一起，但是长时间使用后，螺杆外侧的螺帽就会磨损使刀具松动，从而在加工打磨时，影响刀具打磨精度，为此，我们提出一种凸轮式车床刀架机构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种凸轮式车床刀架机构。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种凸轮式车床刀架机构，包括刀盘，所述刀盘为六边形刀盘，所述刀盘的上端设置有固定块，固定块为矩形块状，所述固定块的前后两端均开设有滑槽，滑槽为矩形槽状，且两组所述滑槽的左右两端均为开放式，所述固定块的前后两端均开设有卡槽，卡槽为矩形槽状，且两组所述卡槽的左右两端均为开放式，所述卡槽的内部内侧壁面开设有螺孔，所述固定块的上端设有刀座，所述刀座的左端开设有方槽，方槽为矩形槽状，且方槽延伸至刀座的右端，所述方槽的下端为开放式，所述方槽的内部相互靠近的一端均设置有滑块，滑块为矩形块状，所述方槽的内部相互靠近的一端均设置有卡块，卡块为矩形块状，所述方槽的左端设置有刀具，所述刀座的后端开设有螺孔，且螺孔一直延伸至刀座的前端，所述刀盘的后端设置有固定座，所述固定座的后端开设有圆槽，圆槽为圆形槽状。

作为优选，所述固定座的后端开设有固定槽，固定槽为圆形槽状，且固定槽总共有四组，所述固定座的内部与所述固定槽的内部相通，所述圆槽的内部前端开设有圆槽二，所述圆槽二的内部内侧壁面设置有活动轴承，所述圆槽二内部的活动轴承的内轴上设置有连接杆，连接杆为圆形杆状。

作为优选，所述连接杆的外侧壁面开设有螺旋槽，所述连接杆的外侧壁面设有圆块，圆块为圆形块状，且圆块的内部为空心，所述圆块的内部内侧壁面与所述连接杆的外侧壁面活动贴合，所述圆块的外侧壁面设置有固定块二，且固定块二总共有四组。

作为优选，所述圆块与固定块二的外侧壁面均与所述圆槽和固定槽的内部内侧壁面活动贴合，所述连接杆的外侧壁面开设有螺旋槽，所述连接杆的外侧壁面设有螺旋环，螺旋环为圆形环状，所述螺旋环的内部内侧壁面设置有紧固块。

作为优选，所述螺旋环通过螺旋环内部的紧固块与连接杆活动连接，所述螺旋环的外侧壁面设置有摇杆，摇杆为圆形杆状，所述螺旋环通过连接杆外侧壁面的螺旋槽与所述圆块的后端活动贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种凸轮式车床刀架机构。具备以下有益效果：