[实用新型]钢管与法兰组装平台

说明书

本申请公开了钢管与法兰组装平台，包括底座、支撑板、定位销及液压剪刀升降台，所述支撑板垂直设置在底座上，所述底座上开设有销孔，销孔呈直线状排列，且销孔有多排，所述定位销卡设在销孔内，所述液压剪刀升降台设置在底座上，所述液压剪刀升降台上设置有两个圆辊，两个圆辊相互平行，所述液压剪刀升降台通过圆辊支撑钢管。本实用新型具有如下有益效果：利用两个相互平行的圆辊来支撑钢管，利用定位销与支撑板来悬吊法兰，改转动焊接为固定焊接，且焊接过程中钢管与法兰不会发生偏移，焊接方便，不会出现焊接裂纹。

技术领域

本实用新型涉及焊接辅助设备领域，尤其涉及一种钢管与法兰组装平台。

背景技术

在铁塔制造领域，常常需要将钢管与法兰焊接起来成铁塔组件，专利CN107877020A提供了一种大型钢管与法兰安装平台，这种安装平台在需要微调钢管高度位置时，依靠升降平台(文献中附图标记序号为8)来支撑钢管，但是这种升降平台由于是平板状的，而钢管又是圆的，用平板来支撑圆管，所以实际在使用过程中容易出现钢管偏移的现象。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种钢管与法兰组装平台。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种钢管与法兰组装平台，包括底座、支撑板、定位销及液压剪刀升降台，所述支撑板垂直设置在底座上，所述底座上开设有销孔，销孔呈直线状排列，且销孔有多排，所述定位销卡设在销孔内，所述液压剪刀升降台设置在底座上，所述液压剪刀升降台上设置有两个圆辊，两个圆辊相互平行，所述液压剪刀升降台通过圆辊支撑钢管。

本平台的使用方法如下，首先将两个法兰挂设到支撑板上，利用定位销的挂设作用将法兰(通过自身的圆孔)悬吊起来，使得法兰平行于支撑板，然后将钢管防止在液压剪刀升降台上，并且使得钢管的两端与法兰接触，然后焊接机械手对法兰与钢管进行焊接，焊接完成后即完成了钢管与法兰的对接。同时本平台中是用若干对相互平行的圆辊来支撑钢管的，钢管卡在两个圆辊之间，可以有效避免钢管发生打滑便宜，焊接方便；同时采用本平台进行焊接得到铁塔组件强度更高，相对于CN107877020A所提供的钢管法兰转动而人不动的焊接方法，本平台使得钢管与法兰保持静止，而焊接机械手进行多角度的焊接，这样本平台焊接的焊点不会出现裂纹，强度更高。支撑板上开设若干排销孔是为了能够悬吊多种直径的法兰。

本装置利用两个相互平行的圆辊来支撑钢管，利用定位销与支撑板来悬吊法兰，改转动焊接为固定焊接，且焊接过程中钢管与法兰不会发生偏移，焊接方便，不会出现焊接裂纹。

可选的，所述底座上设置有滑轨，所述支撑板上设置有滑槽，所述滑槽与所述滑轨滑动配合在一起。

因为将钢管与法兰对齐的过程中需要调节法兰的相对位置，所哟将支撑板滑动安装在底座上，这样可以将法兰调整向钢管靠拢。滑轨与滑槽的存在可以让支撑板可以稳定地在底座上滑动。

可选的，还包括驱动螺杆，所述驱动螺杆通过支座转动安装在底座上，且驱动螺杆平行于底座，所述支撑板与所述驱动螺杆通过螺纹配合在一起。

驱动螺杆的作用是通过自身的转动来移动支撑板的位置，移动支撑板的位置是为了调整法兰的位置，医用驱动螺杆的作用可以精准地调准支撑板的位置，这样可以适配多种长度规格的钢管。

可选的，还包括支架，所述支架上设置有两块平行的承载板，每块承载板生开设有一排卡孔，两块承载板上的卡孔相互平行，圆辊的两端的分别卡在两块承载板的卡孔内，卡孔在承载板上呈阶梯状排列。

在支架上设置两块平行的承载板，并且在承载板上开设一排呈阶梯状排列的卡孔，这样的设计是为了可以随时调整两个圆辊之间的距离，这样可以适应更多直径的钢管的卡夹需求。

可选的，所述卡孔为U字状的卡孔，且同一块承载板上的卡孔相互平行。

卡孔呈U字状的作用是更好的卡住圆辊，且随时可以根据需要将圆辊从卡孔中取出。