[实用新型]灯胶、背光模组和显示装置

说明书

本实用新型提供了一种灯胶，其特征在于，所述灯胶具有第一镂空区，在相邻的两个所述第一镂空区的连接处设有连接口，所述连接口的最大宽度小于相邻的两所述第一镂空区的最小宽度。通过开设所述连接口，方便所述灯胶在贴合制程中排除气泡，改善良率，且设置所述连接口，可避免所述灯胶在相邻的两个所述第一镂空区的连接处发生褶皱，减少导致的所述灯胶整条断裂风险，从而也能有效的降低灯胶剥落造成的漏光问题。所述灯胶还设置多个镂空区，多个所述镂空区优化了光源发出光的全反射条件，增加了到达所述导光板发光区的光线，减少了光的损失，增大了背光的光效利用率，避免灯影问题。本申请还提供一种背光模组和显示装置。

技术领域

本实用新型涉及显示领域，特别是一种灯胶、使用该灯胶的背光模组和显示装置。

背景技术

目前，随着科技的发展，市场对背光模组产品的要求也越来越高，超薄、高亮已成为市场的主流，因此背光模组中导光板的厚度也要求越来越薄。由于导光板的厚度越来越薄，导致导光板的导光效率随之下降，使得背光亮度下降。

现有灯胶包括如图1所示的封口型及如图2所示的开口型。

封口型灯胶对提升产品灯口效果有优势，但是封口型灯胶粘附在导光板上，从LED(发光二极管)发出的一部分光的全反射条件被灯胶破坏，造成部分光没有到达导光板发光区就散射出去，导致背光的光效利用率下降。关于损失掉的光有多少，决定于灯胶的宽度和灯胶的性能，灯胶越宽或灯胶表面越粗糙，光的损失越大。此外，封口型设计对灯胶贴附精度与加压力度要求高，有少量空气残留后因封闭式设计不能排气，导致会有气泡出现，如图1，特别是灯胶在相邻镂空区的连接处(L位置)较窄，易发生褶皱造成气泡不良。

开口型灯胶易剥落产生漏光问题，对提升产品灯口效果较差，易产生灯影不良。

综上，现有灯胶无法同时解决气泡不良和灯影不良的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可改善气泡不良和灯影不良的灯胶，及使用该灯胶的背光模组和显示装置。

一种灯胶，所述灯胶具有若干第一镂空区，相邻两所述第一镂空区设有连接口，所述连接口的最大宽度小于相邻的两所述第一镂空区的最小宽度。

将原封口型灯胶在相邻两所述第一镂空区的连接处进行连接口设计，所述连接口连通两相邻的所述第一镂空区，方便所述灯胶贴合制程中排除气泡，改善良率，且所述连接口设计，可避免所述灯胶在两相邻的所述第一镂空区连接处发生褶皱，从而降低导致的整条断裂风险，进而也能有效的降低所述灯胶剥落造成的漏光问题。

进一步地，所述灯胶在若干所述第一镂空区的一侧设有第二镂空区。减少所述灯胶在导光板上的粘附部分，即减小所述灯胶的相对粘附宽度，优化了光源发出光的全反射条件，可增加到达所述导光板发光区的光线，减少光的损失，增大背光的光效利用率，且增加镂空区可以有效的排掉贴合气泡。

进一步地，所述灯胶在若干所述第一镂空区的另一侧设有第三镂空区。进一步减少所述灯胶的粘附部分，进一步方便所述灯胶在贴合制程中排除气泡，改善良率。

进一步地，所述连接口的形状为四边形、阶梯型或波浪形。所述连接口连通两相邻的所述第一镂空区，所述连接口形状多样，可提供多种选择，方便所述灯胶贴合制程中排除气泡，改善良率，且所述连接口设计，可避免所述灯胶在两相邻的所述第一镂空区连接处发生褶皱，从而降低导致的整条断裂风险，进而也能有效的降低所述灯胶剥落造成的漏光问题。

进一步地，所述第一镂空区、所述第二镂空区和所述第三镂空区为矩形。所述矩形的镂空相比方形、圆形等形状的镂空，镂空面积大，可进一步减少在导光板上所述灯胶的粘附部分，进一步有效排掉贴合气泡，改善气泡不良。