[实用新型]防爆电机壳模具

说明书

本实用新型涉及一种防爆电机壳模具，其包括动内模、动外模、静内模和静外模，静外模中设有用于插入静内模的静模槽，动外模中设有用于插入动内模的动模槽，动内模远离动外模的一侧设有动模腔，静内模远离静外模的一侧设有静模腔，动外模与静外模插接连接，静外模的外周侧设有第一抽芯机构、第二抽芯机构和第三抽芯机构，第一抽芯机构包括与静外模侧壁连接的动力缸，动力缸的输出端连接有与静外模滑动连接的第一抵接块，第一抵接块远离动力缸的一侧设有用于插入到静模腔中的第一模具件；第一抵接块远离所述静外模的一侧设有第一限位块，动外模中设有用于插入第一限位块的第一限位槽。本实用新型具有防爆电机外壳的内孔精度高的效果。

技术领域

本实用新型涉及电模具的技术领域，尤其是涉及一种防爆电机壳模具。

背景技术

防爆电机是一种能够在易燃易爆场所使用的电机，运作时不产生电火花，保证电机应用场所的安全。而防爆电机外壳是防爆电机的重要组成零件，防爆电机的定子和高速转旋的转子均安装在防爆电机外壳中，因此防爆电机外壳的尺寸精度决定着防爆电机的质量。

现有公告号为CN208067298U的专利，公开了一种电机壳压铸模具，包括驱动装置以及通过驱动轴与驱动装置连接的抽芯机构。启动驱动装置后，驱动装置带动抽芯机构运动，实现抽芯机构的进入和退出动作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：抽芯机构的位置决定了压铸后电机外壳内孔的成型位置，因此在生产前，确定抽芯机构深入到模具中的位置至关重要。仅靠驱动装置对抽芯机构进行定位，不易保证抽芯机构的位置精度，容易导致压铸后的电机外壳内孔精度低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防爆电机壳模具，其具有有助于提高压铸后防爆电机外壳内孔精度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防爆电机壳模具，包括动内模、动外模、静内模和静外模，所述静外模中设有用于插入静内模的静模槽，所述动外模中设有用于插入动内模的动模槽，所述动内模远离动外模的一侧设有动模腔，所述静内模远离静外模的一侧设有静模腔，所述动外模与静外模插接连接，所述静外模的外周侧设有第一抽芯机构、第二抽芯机构和第三抽芯机构，所述第一抽芯机构包括与静外模侧壁连接的动力缸，所述动力缸的输出端连接有与所述静外模滑动连接的第一抵接块，所述第一抵接块远离动力缸的一侧设有用于插入到所述静模腔中的第一模具件；所述第一抵接块远离所述静外模的一侧设有第一限位块，所述动外模中设有用于插入所述第一限位块的第一限位槽。

通过采用上述技术方案，在生产防爆电机壳时，启动动力缸，动力缸带动第一抵接块和第一模具件移动。相比于人工移动第一抵接块和第一模具件的方式，动力缸保证了第一模具件位于静模腔中的位置精度，从而提高了防爆电机壳的内孔精度。

第一模具件的位置确定后，工人将动内模插入到动外模中。再将动外模与静外模连接，此时静模腔与动模腔连通，且第一限位块插入到了第一限位槽中。第一限位块和第一限位槽的设置，进一步对第一模具件的位置进行精确，提高了防爆电机壳的内孔精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二抽芯机构位于所述静外模远离所述第一抽芯机构的一侧，所述第二抽芯机构包括与静外模滑动连接的第二抵接块，所述第二抵接块靠近第一抽芯机构的一侧设有用于插入到所述静模腔中的第二模具件，所述第二抵接块中设有第一限位杆，所述动外模中设有供所述第一限位杆插入的第一限位通孔；

所述第三抽芯机构位于所述静外模相邻所述第一抽芯机构的一侧，所述第三抽芯机构包括与静外模滑动连接的第三抵接块，所述第三抵接块靠近静内模的一侧设有用于插入到所述静模腔中的第三模具件，所述第三抵接块中设有第二限位杆，所述动外模中设有供所述第二限位杆插入的第二限位通孔。