[实用新型]一种多角度自量式切割环

说明书

本实用新型公开了一种多角度自量式切割环，包括被切割管件夹持机构，还包括：割炬夹持机构，所述割炬夹持机构能将割炬夹持固定；滑行机构，所述滑行机构上端铰接割炬夹持机构，下端滑行于被切割管件夹持机构开设的轨道中；割炬角度调整机构，所述割炬角度调整机构被调节式固定在滑行机构上，割炬角度调整机构其中一端连接割炬夹持机构。本实用新型具有轻便灵活易携带且具备自动测量长度，可调节破口角度，在轨道中滑动等特点。

技术领域

本实用新型涉及石油工业中的管网维修施工技术领域，具体地说是一种多角度自量式切割环。

背景技术

随着油田专业化队伍的建设，采油管理区也进入了崭新的营运因模式。安全，绿色﹑标准化操作﹑低成本运营是主线。采油日常维修经常遇到小型的需要管网更换维修作业，现有操作方法是先测量管线所需的管线长度，然后才是在管材上测量画下料切割线，随后才是切割，切只能割直口，交厚的管件需要开破口时还要在割一次，工序太多，在切割过程中由于人的生理原因，会出现垂直度不直，波峰波谷误差太大等切割质量问题，造成材料的浪费以及还会影响到下一步的焊接。目前市面上虽说也有几种切割机械，但是由于体积太大不易搬动更无法在相对小的施工和维修现场使用。

申请号：CN201911360782.9公开了一种《一种具有抽检功能的全自动数控激光切割装置》一种具有抽检功能的全自动数控激光切割装置，所述的工作平台为待加工工件提供加工区域并使加工区域达到激光切割环境；所述的图像检测单元在切割前对待加工工件位置进行识别定位，将识别的信息发送至主控单元，主控单元控制机器人单元向加工区域上料，并控制工作平台使加工区域达到激光切割环境，控制激光光路传输单元开启并发射符合切割工艺的激光束，通过控制调焦装置使激光焦点位置作用于待加工工件上；主控单元按照预设的切割图像对待加工工件进行切割，切割完成后控制机器人单元完成自动下料及上料；主控单元根据预先设置的切割数量，控制图像检测单元对加工区域内的工件进行切割尺寸偏差检测，在偏差检测不满足要求时，对待加工工件位置进行重新识别定位。

申请号：CN201911358909.3公开了一种《一种具有抽检功能的全自动数控激光切割方法》一种具有抽检功能的全自动数控激光切割方法，步骤如下：1)在切割前对待加工工件位置进行识别定位：2)控制机器人单元向加工区域上料，并控制工作平台使加工区域达到激光切割环境，并控制激光器发射符合切割工艺的激光束，控制调焦装置使激光焦点位置作用于待加工工件上；3)按照预设的切割图像对待加工工件进行切割，切割完成后由机器人单元完成自动下料及上料；当前切割完成数量是否达到预设检测值时执行步骤4)；4)对加工区域内的切割完成的工件进行尺寸偏差检测，若偏差检测满足要求，则继续等待后续检测；否则，利用检测的尺寸偏差重新对待加工工件位置进行识别定位，从步骤2)重新开始执行。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

申请号：CN201911022409.2公开了一种《一种房建工程用钢管切割设备》本发明涉及一种房建工程用钢管切割设备，包括切割基架，切割基架的前后两侧对称设置有辅助机构，切割基架的中部安装有切割机构。本发明可以解决现有房屋建造用钢管在切割过程中存在的以下难题，a钢管切割过程中需要人工使用固定工具对钢管进行固定，人工固定钢管稳定性差，切割作业中钢管发生抖动，容易导致切割锯片崩断。b、针对不同规格的钢管需要准备对应固定工具，且在连续切割作业中需要人工控制钢管进行移动，需要人工频繁控制固定工具对钢管进行松紧，操作复杂，降低了钢管切割加工的效率。

以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同，或者技术领域或者应用场合不同，针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。

实用新型内容