[实用新型]一种防侧向力的拉杆液压油缸

说明书

本实用新型涉及油缸技术领域，且公开了一种防侧向力的拉杆液压油缸，包括缸体，所述缸体的左右两端分别固定连接有缸底和缸顶，所述缸底的左侧壁固定连接有安装板，所述安装板的右侧壁四角处均固定设有螺栓，所述缸体的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆右端延伸至缸体的外部，所述缸底的右侧壁四角处与缸顶的左侧壁之间均共同固定连接有水平的支撑杆，所述活塞杆的右侧杆壁与缸体之间固定设置有支撑机构。本实用新型可有效防侧向力，防止活塞杆从缸体上脱落。

技术领域

本实用新型涉及油缸技术领域，尤其涉及一种防侧向力的拉杆液压油缸。

背景技术

我国的液压工业经过近50年的发展,已具有相当生产实力和技术水平，可基本满足经济发展的一般需求，其中重大成套装备的配套率已达到60％以上。尤其是近10年来下游行业的快速成长，积极推动了液压行业的成长。油缸是我国液压产品中最为成熟的产品之一。

现有的拉杆液压油缸在使用中对侧向力的支撑力不足，导致容易出现活塞杆脱落的情况，所以我们推出了一种防侧向力的拉杆液压油缸。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用中对侧向力的支撑力不足，导致容易出现活塞杆脱落的情况的问题，而提出的一种防侧向力的拉杆液压油缸。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防侧向力的拉杆液压油缸，包括缸体，所述缸体的左右两端分别固定连接有缸底和缸顶，所述缸底的左侧壁固定连接有安装板，所述安装板的右侧壁四角处均固定设有螺栓，所述缸体的内部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆右端延伸至缸体的外部，所述缸底的右侧壁四角处与缸顶的左侧壁之间均共同固定连接有水平的支撑杆，所述活塞杆的右侧杆壁与缸体之间固定设置有支撑机构。

优选的，所述支撑机构包括多个滑杆、第一活动板和第二活动板，所述缸顶的右侧壁四角处水平开设有多个滑孔，多个所述滑杆的杆壁分别与多个滑孔的孔壁滑动连接，且多个滑杆的左右两端均延伸至滑孔的外部，所述第一活动板的右侧壁中部开设有第一圆孔，所述缸体的外壁与第一圆孔的孔壁滑动套接，所述第一圆孔的孔壁开设有与多个支撑杆相配合的第一通槽，所述第二活动板的右侧壁中部开设有第二圆孔，所述活塞杆的右侧杆壁与第二圆孔的孔壁固定套接，多个所述滑杆的左右两端分别与第一活动板和第二活动板的相对的一侧的侧壁固定连接。

优选的，所述第一圆孔的孔壁位于相邻的两个通槽之间处均开设有第二通槽，多个所述第二通槽的内部均固定设置有固定杆，多个所述固定杆的杆壁均转动套接有滚轮，多个所述滚轮的相对的一端均延伸至第二通槽的外部并与缸体的外壁相抵。

优选的，所述缸顶的左右两侧壁均固定连接有缓冲垫。

优选的，两个所述缓冲垫均为耐磨橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防侧向力的拉杆液压油缸，具备以下有益效果：

1、该防侧向力的拉杆液压油缸，通过设有的第一活动板、第二活动板、滑杆、固定杆和滚轮，可有效防侧向力，防止活塞杆从缸体上脱落。

2、该防侧向力的拉杆液压油缸，通过设有的缓冲垫，可为缸顶与第一活动板和第二活动板之间的碰撞提供缓冲。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可有效防侧向力，防止活塞杆从缸体上脱落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种防侧向力的拉杆液压油缸的结构示意图；

图2为图1中A-A处的截面示意图；

图3为图2中局部B部分的结构放大图。