[实用新型]一种石墨结晶器

说明书

本实用新型涉及一种石墨结晶器，其包括呈管状结构的外套和设于外套内的芯棒，所述外套和芯棒同中心轴线且两者的一端呈封闭设置，所述外套远离其封闭端的一端外壁呈锥台状结构，所述外套的小端开口，所述外套开设有有多个进液孔，所述外套锥台状结构部套设有冷却水套，所述冷却水套的内壁贴合于外套锥台状结构部的外壁，所述冷却水套设有用于冷却水出入的入水孔和出水孔。本实用新型的冷却效率相对较高。

技术领域

本实用新型涉及结晶器的技术领域，尤其是涉及一种石墨结晶器。

背景技术

连铸工艺就是将精炼后处于液化状态的金属连续铸造成坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。其中，结晶器连铸机的重要的结构部件，其本身的性能和生产的连铸件的质量息息相关。现有的结晶器主要使用石墨结晶器，但是现有的石墨结晶器在不需要工作时，需要使进液口和套筒内部的熔液断裂，熔液凝固的比较快，则在停止注入熔液后，液体变成熔融状态，常规的模具进行切断熔融状态的熔液时，均是采用将芯棒取出，然后将残留的原料刚性出去，将进液口和套筒内部的熔液拉断，在拉段的过程中，容易对模具造成损伤，影响模具的使用寿命。

现有技术中公开号为CN209902214U的中国专利公开了一种石墨水平连铸模具，其技术要点为：包括圆柱形的套筒以及设于套筒内部的芯棒，套筒的下端还设有底座，底座对套筒的下端进行封闭，芯棒的下端和底座连接，且芯棒的轴线和底座的轴线重合；套筒上开设有多个进液口，且进液口与套筒的内壁呈切线形状，套筒的内壁上固定连接有月牙形的切刀，且切刀位于进液口处，切刀的刀刃朝向和熔液的流动方向相同。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：连铸工艺中，为了使得铸造的管件质量相对较佳，会使得熔液处于套筒内时快速凝固并将凝固成管状结构的管件抽出，在进行连铸时，熔液凝固的速度与连铸管件的质量息息相关，上述技术方案在使用时仅通过空气使得套筒内部的熔液凝固，会使得在进行连铸时，熔液凝固的效率相对较低，还会对生产的管件的质量产生不利的影响，使得使用效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种石墨结晶器，其冷却效率相对较高。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨结晶器，包括呈管状结构的外套和设于外套内的芯棒，所述外套和芯棒同中心轴线且两者的一端呈封闭设置，所述外套远离其封闭端的一端外壁呈锥台状结构，所述外套的小端开口，所述外套开设有有多个进液孔，所述外套锥台状结构部套设有冷却水套，所述冷却水套的内壁贴合于外套锥台状结构部的外壁，所述冷却水套设有用于冷却水出入的入水孔和出水孔。

通过采用上述技术方案，在使用时，熔液金属通过进液孔进入到外套和芯棒之间的空腔，以成型管件，此时冷却水自入水孔进入到冷却水套的内部，并对外套和外套与芯棒之间的空腔做冷却，然后冷却水自出水孔排出，同时外套远离封闭端的一端呈锥台状结构且呈小端开口，能够使得外套保持一定的强度的同时增加其与冷却水套之间的接触面积，以优化冷却效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述外套锥台状结构部设有冷却槽，所述冷却水套的内壁凸出并嵌设于冷却槽。

通过采用上述技术方案，冷却槽能够使得冷却水套与外套之间的接触面积进一步增大，同时能够通过结构使得外套锥台状结构部的强度进一步增加，以使得冷却效果相对更佳。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却槽呈螺栓设置。

通过采用上述技术方案，使得冷却时，能够相对较为均匀的对外套锥台状结构部做冷却，以优化使用效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却槽朝向外套中心轴线一侧的槽壁所在平面平行于外套的中心轴线。

通过采用上述技术方案，使得在需要将冷却水套拆下时，冷却槽不会干涉到冷却水套的拆装。