[实用新型]一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置

说明书

本实用新型公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，包括底板、顶板、上模板和下模板，顶板位于底板的上部，上模板位于下模板的上部，上模板可升降安装在顶板的底端，下模板沿前后方向滑动安装在底板的顶端；底板的底端设置有支撑腿，底板与顶板之间通过立柱连接，底板的顶端设置有滑座，下模板可拆卸安装在滑座的顶端；下模板的顶端设置有放置槽和切槽，切槽围绕在放置槽的外周；顶板的底端设置有垫板，上模板安装在垫板的底端，上模板的底端间隔设置有凸块和切片，上模板的底端设置有缓冲垫，切片的底端位于缓冲垫的下部。本实用新型针对现有切边装置安全系数低、通用性差等问题进行改进，本实用新型具有安全系数高、通用性好等优点。

技术领域

本实用新型涉及餐盒加工技术领域，尤其涉及一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置。

背景技术

餐盒是我们日常生活中比较常见的容器，主要用来盛放饭菜和汤汁，为我们的生活提供了极大的便利。餐盒的加工包括原材料搅拌熔融、压延成片、吸塑成型、加热烘干、切边、消毒等工序，切边是对餐盒四周多余的边料进行切除，从而使餐盒的尺寸满足要求。

现有技术中，餐盒在切边时需要将待切边的餐盒放置在下模板中的放置槽内，然后通过控制上模板下压，从而上模板底部的切片进入到放置槽外周的闭合切槽内，完成餐盒的切边工作，在切边完成后再将餐盒从放置槽内取出，在工人将餐盒放置在下模板中的放置槽内以及将餐盒从放置槽内取出时，工人的手部容易触碰到上模板以及上模板底部的切片，从而易造成工人手部划伤，安全系数低，现有技术中，切边装置往往只能对一种形状的餐盒进行切边，当需要切割其他形状的餐盒时需要更换切边装置，从而增加了设备成本，在切边时，上模板与下模板之间还会产生较大的压力和磨损，从而降低了上模板与下模板的使用寿命。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，本实用新型具有安全系数高、通用性好、不易磨损、使用寿命长等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，以解决现有工人在放置餐盒以及取出餐盒时易划伤手部，安全系数低，只能对一种形状的餐盒进行切边，通用性差，随着长时间的切边，上模板与下模板之间易发生磨损，使用寿命短等技术问题，本实用新型具有安全系数高、通用性好、不易磨损、使用寿命长等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种安全性高的一次性餐盒加工用切边装置，包括底板、顶板、上模板和下模板，顶板位于底板的上部，上模板位于下模板的上部，并且上模板可升降安装在顶板的底端，下模板沿前后方向滑动安装在底板的顶端；底板底端的四个拐角均设置有支撑腿，底板顶端的四个拐角均设置有立柱，立柱的顶端分别与顶板底端的四个拐角固定连接，底板顶部的左右两端分别沿前后方向设置有滑轨，底板的上部还设置有滑座，滑座底部的左右两端与滑轨位置对应分别设置有滑槽，滑轨分别卡合在滑槽内，底板顶端中部的前后两侧分别设置有支座，两个支座之间转动安装有螺杆，滑座与螺杆螺接，底板的后侧壁上设置有电机安装板，电机安装板上固定安装有电机，电机的转轴端部与螺杆的端部通过联轴器固定连接，下模板可拆卸安装在滑座的顶端；下模板的顶端间隔设置有放置槽，下模板的顶端还间隔设置有闭合的切槽，切槽对应围绕在放置槽的外周；顶板的顶端固定安装有气缸，气缸的活塞杆向下贯穿顶板分别与垫板顶端的四个拐角固定连接，上模板通过螺栓固定安装在垫板的底端，上模板的底端与放置槽位置对应设置有凸块，凸块与放置槽形状相同，上模板的底端与切槽位置对应间隔设置有切片，切片与切槽形状相同，凸块的底端位于切片的下部，上模板的底端还设置有缓冲垫，切片的底端位于缓冲垫的下部。

进一步的，为了便于对下模板进行拆卸与安装，下模板底端的四个拐角均设置有卡块，滑座顶端的四个拐角与卡块位置对应分别设置有卡槽，卡块卡合在卡槽内。

进一步的，为了对下模板进行限位阻挡，使下模板更好的位于上模板的正下方，底板后侧的两个立柱之间横向设置有挡板，挡板位于下模板的后侧，并且挡板的底端位于下模板底端的下部，挡板的顶端位于下模板底端的上部。