[实用新型]一种塑料瓶密封性检测装置

说明书

本申请提供一种塑料瓶密封性检测装置，包括传送带、检测组件和分料组件；传送带的两侧分别设有检测台；检测台上设有用于瓶子落下的通道；通道内设有相应的翻板；分料组件位于两检测台之间，可沿垂直于传送带的运动方向往复运动；检测组件位于检测台的上方，包括可沿传送带运动方向往复运动的压板；压板上设有可升降的压盖和用于抓取瓶子的夹紧机构；压盖上设有充气口和气压计。根据本申请实施例提供的技术方案，通过可往复运动的分料组件将传送过程中的瓶子交替分送到两侧的检测台上，利用交替分送的间歇时间通过检测组件对瓶子进行检测，合格品通过通道排出，废品通过夹紧机构夹紧后排放到指定位置。

技术领域

本申请涉及塑料瓶加工技术领域,具体涉及一种塑料瓶密封性检测装置。

背景技术

塑料瓶主要使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型得到塑料容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，由于塑料瓶的厚度较薄，生产加工时会出现开孔和漏气的次品，需要利用相应的检测筛选装置进行筛选工作。

塑料瓶生产加工过程中，会出现开孔和漏气的次品，而这些残次塑料瓶的开孔一般非常细微，人眼难以进行区别和分辨，无法利用人工进行筛选，而且塑料瓶生产数量较大，单个进行检查的效率较低，难以适用于生产线，同时生产线上的塑料瓶均为持续传送，不能因为检测工作而停下，会造成生产效率降低。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种塑料瓶密封性检测装置。

本申请提供一种塑料瓶密封性检测装置，包括传送带、检测组件和分料组件；传送带的两侧分别设有检测台；检测台上设有用于瓶子落下的通道；通道内设有相应的翻板；分料组件位于两检测台之间，可沿垂直于传送带的运动方向往复运动；检测组件位于检测台的上方，包括可沿传送带运动方向往复运动的压板；压板上设有可升降的压盖和用于抓取瓶子的夹紧机构；压盖上设有充气口和气压计。

进一步的，夹紧机构包括三个铰接在压盖上的压杆；压杆沿压盖的升降方向设置，靠近中间处与压盖铰接；压杆位于压盖下方的一端处沿压盖的径向方向设有凸起。

进一步的，还包括可升降的驱动圆环；驱动圆环位于三个压杆的中间处；压杆上对应驱动圆环沿长度方向设有相应的斜面。

进一步的，驱动圆环为磁性材料；压杆为亲磁金属。

进一步的，分料组件包括沿传送带运动方向设置的分料板；分料板垂直于传送带，两侧分别设有平行的侧板；侧板与分料板之间设有连接板。

进一步的，压盖上沿圆周方向设有凹槽；凹槽内设有相应的密封圈。

进一步的，压板上沿传送带的运动方向设有多个压盖；压盖等间距均匀排布。

本申请具有的优点和积极效果是：

本技术方案通过可往复运动的分料组件将传送过程中的瓶子交替分送到两侧的检测台上，利用交替分送的间歇时间，检测组件通过压盖将瓶子密封，再向瓶子内充气，最终通过气压计检测瓶子是否漏气，检测完成后，漏气的瓶子会被夹紧机构夹住，同时，翻板打开，将合格的瓶子由通道排出，废品跟随压板移动到指定位置后，分开收集；此检测过程可持续进行，符合生产线的持续检测要求。

附图说明

图1为本申请实施例提供的塑料瓶密封性检测装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的塑料瓶密封性检测装置的检测组件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：100-传送带；110-分料板；111-侧板；112-连接板；200-检测台；210-翻板；300-压板；310-压盖；311-充气口；312-气压计；320-压杆；330-驱动圆环。

具体实施方式