[实用新型]一种用于UV转印的防溢胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于UV转印的防溢胶装置，包括：带有至少两个点胶针头的高精度胶阀和纹理模具；各个点胶针头设置在同一平面，相邻两个点胶针头之间间隔预定间距；纹理模具的四周边缘位置设有预定宽度的防溢胶槽。通过带有多个点胶针头的高精度胶阀来更精确地控制点胶量，可以细化点胶，同时设计具有防溢胶槽的纹理模具，使得溢出的胶停留到模具边缘的防溢胶槽内，从而有效改善UV转印溢胶情况的发生，提高生产良率。

技术领域

本实用新型属于UV转印设备领域，涉及一种用于UV转印的防溢胶装置。

背景技术

随着外观装饰行业的快速发展，UV转印工艺的应用也逐步广泛，该工艺广泛应用在PET、PC、PMMA板材上，使产品外观呈现绚丽的装饰效果，使得各种笔电、家电、汽车等行业更加多元化。

转印时通过涂布辊压使模具上的图文转印到基材上，目前平面UV转印工艺过程中四周溢胶是材料利用率的限制因素，影响溢胶的原因主要有：点胶量、胶水粘度、板材无效区大小，为改善转印工艺中的溢胶，目前大多是通过改变点胶阀的点胶精度来改善溢胶，但是点胶量和胶水粘度确定后，影响溢胶的主要是板材无效区的大小，如果无效区比较小，则很难通过点胶量来调整，不能完全防止溢胶。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种改善UV转印过程中溢胶产生情况，提高生产良率和材料的有效利用率的用于UV转印的防溢胶装置。

本实用新型的技术方案是：一种用于UV转印的防溢胶装置，包括：带有至少两个点胶针头的高精度胶阀和纹理模具；

各个所述点胶针头设置在同一平面，相邻两个所述点胶针头之间间隔预定间距；

所述纹理模具的四周边缘位置设有预定宽度的防溢胶槽。

其进一步的技术方案是：所述高精度胶阀的胶头包括胶头底座和至少两个所述点胶针头，所述胶头底座与所述点胶针头一体连接，所述胶头底座的一端连接所述高精度胶阀的阀体，另一端引出所述点胶胶头，所述胶头底座的内部中空，所述点胶针头的内部中空，所述点胶针头的内部与所述胶头底座的内部连通。

其进一步的技术方案是：所述胶头底座依次包括一体成形的台阶段、主体段、接口段，所述点胶针头从所述台阶段引出，所述接口段与所述高精度胶阀的阀体连接。

其进一步的技术方案是：每个所述点胶针头依次包括一体成形的第一弯折段、第二弯折段、第三弯折段，所述第一弯折段与所述台阶段连接，所述第二弯折段偏向远离所述胶头底座轴心的方向，所述第三弯折段与所述第一弯折段平行。

其进一步的技术方案是：所述纹理模具为玻璃模具，所述防溢胶槽通过CNC加工得到。

其进一步的技术方案是：所述纹理模具为PC模具，所述防溢胶槽通过激光镭射得到。

本实用新型的优点是：

通过带有多个点胶针头的高精度胶阀来更精确地控制点胶量，可以细化点胶，同时设计具有防溢胶槽的纹理模具，使得溢出的胶停留到模具边缘的防溢胶槽内，从而有效改善UV转印溢胶情况的发生，提高生产良率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本申请一个实施例提供的用于UV转印的防溢胶装置的高精度胶阀的胶头示意图；

图2是本申请一个实施例提供的用于UV转印的防溢胶装置的纹理模具的示意图；

图3是本申请一个实施例提供的UV转印工艺流程的示意图。

其中：1、点胶针头；2、纹理模具；3、防溢胶槽；4、胶头底座；5、台阶段；6、主体段；7、接口段；8、第一弯折段；9、第二弯折段；10、第三弯折段。

具体实施方式