[实用新型]一种具有冷却结构的冲压模具

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，一种具有冷却结构的冲压模具，包括工作台，工作台底部固定有底座，工作台上方焊接有支撑架，支撑架内壁左右两侧均开有滑槽，两个滑槽之间滑动连接有位于工作台上方的活动板，支撑架内壁顶部安装有气缸，气缸与活动板顶面连接，滑槽内焊接有限位杆，活动板底部固定有冲压头，工作台顶面开有位于冲压头正下方的冲压槽，工作台内部开有位于冲压槽下方的冷却槽，工作台内部开有位于冷却槽左侧的内槽，工作台左侧开有与内槽相通的侧槽；本实用新型的有益效果在于：利于随时对零部件进行冷却，且对零部件的冷却均匀且快速有效，并且冷却液可循环利用，利于节约成本。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是涉及一种具有冷却结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将零部件(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对零部件施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

传统的冲压模具在进行冷却时，需要停止冲压工作后单独对零部件进行冷却，此过程不利于提高冲压效率，并且停止冲压工作后再对零部件进行冷却，容易导致在停止冲压工作的过程中出现零部件变形的情况，甚至部分冲压模具需要使用其他冷却装置对冲压完成的零部件进行冷却，耗费成本，针对上述问题，本实用新型提供了一种具有冷却结构的冲压模具。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有冷却结构的冲压模具，该种具有冷却结构的冲压模具，利于随时对零部件进行冷却，且对零部件的冷却均匀且快速有效，并且冷却液可循环利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有冷却结构的冲压模具，包括工作台，所述工作台底部固定有底座，所述工作台上方焊接有支撑架，所述支撑架内壁左右两侧均开有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有位于工作台上方的活动板，所述支撑架内壁顶部安装有气缸，所述气缸与活动板顶面连接，所述滑槽内焊接有限位杆，所述活动板底部固定有冲压头，所述工作台顶面开有位于冲压头正下方的冲压槽；

所述工作台内部开有位于冲压槽下方的冷却槽，所述工作台内部开有位于冷却槽左侧的内槽，所述工作台左侧开有与内槽相通的侧槽，所述侧槽内安装有延伸至内槽内的电推杆，所述内槽内设有推板，所述内槽内设有紧贴推板右端面的波纹管，所述冷却槽内部上方固定有环形管，所述环形管内壁均匀开有若干个出水孔，所述工作台底部开有凹槽，所述凹槽内部左右两侧分别设有安装于底座上方的水泵和冷却箱。

优选的，两根所述限位杆分别贯穿过活动板左右两端，所述活动板与限位杆滑动连接。

优选的，所述冷却槽四周包裹冲压槽四周中下方。

优选的，所述电推杆与推板固定，所述推板与内槽滑动连接。

优选的，所述环形管环绕于冲压槽外侧，所述冷却槽内壁底部均朝中部向下倾斜。

优选的，所述波纹管与环形管之间连接有连接管，所述冷却槽与冷却箱、冷却箱与水泵和水泵与波纹管之间均连接有水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使用者灵活决定电推杆开始工作的时间，便于使用者灵活控制对零部件进行冷却的时间，通过使环形管环绕于冲压槽外部，同时通过开设若干个出水孔利于使进入环形管内的冷却液均匀浇淋至冷却槽内壁，利于对冲压槽内的零部件进行均匀有效的冷却；

通过使水泵将冷却槽内的冷却液通过水管抽人冷却箱内进行冷却后再经过水管抽人波纹管内，利于实现对冷却液进行循环使用，利于节约成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面结构示意图；