[实用新型]一种磁性材料专用微粉金刚石砂轮

说明书

本实用新型公开了一种磁性材料专用微粉金刚石砂轮，包括金刚石砂轮与铝基体，所述铝基体的外侧一体成型有铝基体外环，所述铝基体外环上固定连接有第一定位凸起与第二定位凸起，所述铝基体外环的外环面、第一定位凸起与第二定位凸起上涂设有粘结层；通过第一定位凸起、第二定位凸起与粘结层的设计，在铝基体的铝基体外环的外环面上一体成型设置有呈垂直设置的第一定位凸起与第二定位凸起，呈工字形的定位凸起与铝基体外环上涂设的粘结层可对铝基体与金刚石砂轮之间进行紧密的装配和粘接，从而保证铝基体与金刚石砂轮之间具有较好的固定效果，从而避免后期高速打磨的过程中铝基体与金刚石砂轮发生松动的情况。

技术领域

本实用新型涉及砂轮磨具设备技术领域，具体为一种磁性材料专用微粉金刚石砂轮。

背景技术

金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮或合金砂轮。金刚石砂轮是属于超硬磨粒砂轮，与普通磨料砂轮相比，具有非常明显的特点和优势，金刚石砂轮可按照结合剂、生产工艺、磨削方式与外观形状等分为多种不同的金刚石砂轮。

在金刚石砂轮生产中一般通过烧结成型并与铝基体粘贴固定，由于在使用的过程中砂轮高速转动进行打磨，目前现有技术中的金刚石砂轮与铝基体之间的连接不够紧密，容易在长时间工作后发生连接不牢固甚至脱落的情况，因此我们需要提出一种磁性材料专用微粉金刚石砂轮。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁性材料专用微粉金刚石砂轮，通过在铝基体的铝基体外环上一体成型设置工字形凸起上，并通过粘接层对金刚石砂轮与铝基体外环之间进行粘接固定，设置工字形的凸起可在砂轮高速转动打磨时提高砂轮与铝基体之间的承受能力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁性材料专用微粉金刚石砂轮，包括金刚石砂轮与铝基体，所述铝基体的外部一体成型有铝基体外环，所述铝基体外环上固定连接有第一定位凸起与第二定位凸起。

所述铝基体外环的外环面、第一定位凸起与第二定位凸起上涂设有粘结层，所述金刚石砂轮通过粘结层粘合固定在铝基体外环上，所述粘结层包括有树脂粘接剂层与辅助粘接剂层。

优选的，所述铝基体的内部一体成型有铝基体内环，所述铝基体内环上开设有用于铝基体装夹的固定孔。

优选的，所述铝基体的两侧侧部均一体成型有加强条，所述加强条设置为不少于六组，且所述加强条呈环形阵列分布在铝基体上。

优选的，所述金刚石砂轮的两侧侧部边缘上均一体成型有排屑槽，所述排屑槽设置有至少十二组，且所述排屑槽呈环形阵列分布在金刚石砂轮上。

优选的，所述第一定位凸起与第二定位凸起呈垂直设置，所述金刚石砂轮的内圈上一体成型有与第一定位凸起和第二定位凸起配合的工字形凹槽。

优选的，所述金刚石砂轮的宽度大于铝基体外环的宽度5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一定位凸起、第二定位凸起与粘结层的设计，在铝基体的铝基体外环的外环面上一体成型设置有呈垂直设置的第一定位凸起与第二定位凸起，呈工字形的定位凸起与铝基体外环上涂设的粘结层可对铝基体与金刚石砂轮之间进行紧密的装配和粘接，从而保证铝基体与金刚石砂轮之间具有较好的固定效果，从而避免后期高速打磨的过程中铝基体与金刚石砂轮发生松动的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A视角的局部结构示意图。