[实用新型]一种用于板材的自动打孔开槽设备

说明书

本实用新型公开了一种用于板材的自动打孔开槽设备，包括机架与滑动连接于机架上的龙门支架、设置于龙门支架上的打孔开槽机构，所述龙门支架上设置有喷吹装置，所述喷吹装置包括安装块、用于喷吹板材上表面的喷头、用于固定连接安装块与喷头的夹紧组件，所述喷头与外部气源连通，所述夹紧组件包括滑动连接于安装块上的两个滑块、形成于滑块上的夹紧部、用于驱动两个滑块相互靠近的驱动件；龙门机架上转动连接有沿机架宽度方向设置的横杆，安装块与横杆滑动连接，机架上还设有用于驱动横杆转动的动力件。本实用新型能够多方位的调节喷吹角度，以吹除板材表面残留的粘附力较强的粉尘。

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，特别涉及一种开槽设备。

背景技术

现代家具生产工艺中涉及到对原料板材的加工处理，其中打孔、开槽等加工方式已普遍实现自动化操作，极大地提高了生产效率。

现有技术中的打孔开槽设备,如公开号为CN208392144U的中国实用新型中公开了一种板材开槽装置，其包括机架、传送带送料装置、储料箱、开槽装置、除尘装置和下料装置，所述机架上设有传送带送料装置，所述储料箱的端部安装有单板出料挡架，所述单板出料挡架的下方设有辅助挡料辊，所述除尘装置内设有除尘毛刷辊，所述下料装置的下方设有辊子输送装置，所述辊子输送装置的上方设有行走滑座，所述行走滑座上安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与吸盘安装架相连，所述吸盘安装架的两侧对称安装有若干个真空吸盘装置，出料挡架能够保证单板出料，开槽后的板材通过除尘装置进行除尘，并通过下料装置将板材输送自动堆叠下料。

上述现有技术中存在以下缺陷:板材开槽产生的大部分碎屑都能够被吸尘罩吸除，但少部分细小粉尘与板材间的粘附强度较高，难以清除，且由于吸尘罩的开口较大，其吸附力无法克服粉尘的附着力，因而会有少量的粉尘残留在板材表面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于板材的自动打孔开槽设备，能够对板材表面进行喷吹处理，将板材表面黏附力较强的细小粉尘吹除，以提高板材的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于板材的自动打孔开槽设备，包括机架与滑动连接于机架上的龙门支架、设置于龙门支架上的打孔开槽机构，所述龙门支架上设置有喷吹装置，所述喷吹装置包括安装块、用于喷吹板材上表面的喷头、用于固定连接安装块与喷头的夹紧组件，所述喷头与外部气源连通，所述夹紧组件包括滑动连接于安装块上的两个滑块、形成于滑块上的夹紧部、用于驱动两个滑块相互靠近的驱动件。

通过上述技术方案，龙门支架带动打孔开槽设备滑移，以对板材表面进行打孔或开槽处理。利用固定在安装块上的喷头，在龙门支架滑动过程中，通过喷头往板材表面喷吹高速气流，以克服细小粉尘的黏附力，将板材表面未被除尘装置吸除的细小粉尘吹离，提高板材的质量。在安装该喷头时，驱动件驱动两个相对设置的滑块相对滑移，进而将喷头夹紧固定在安装块上，以便于对喷头的安装角度进行调整，以平衡喷头对板材的喷吹距离与喷吹压力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括转动设置于滑块内的转盘、开设于转盘上的驱动槽、穿设于驱动槽内的驱动杆、用于驱动转盘转动并锁紧转盘的带动件，所述驱动杆与滑块固定连接，所述驱动槽相对滑块倾斜设置。

通过上述技术方案，转动转盘，通过驱动槽与驱动杆的配合，将转盘转动的圆周运动转化为滑块沿安装块长度方向的直线滑动，从而实现对两个滑块滑动的同步控制，有利于提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述带动件包括转动连接于安装块上的转动杆，所述转动杆一端与转盘固定连接，所述转动杆另一端螺纹连接有用于将转动杆固定于安装块上的锁紧螺母。

通过上述技术方案，转动转动杆即可带动转盘转动，进而实现将喷头与夹紧部固定或脱开；利用锁紧螺母，可将转动杆锁定，防止滑块移动导致喷头松动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动槽呈弧形设置。