[实用新型]一种提高多台自吸泵快速出液的非能动装置

说明书

本实用新型公开了一种提高多台自吸泵快速出液的非能动装置，包括非能动水箱，所述的非能动水箱上分别设置有超声波液位计和浮子开关，非能动水箱通过排气管与第一液体池联通，非能动水箱通过管线与总出阀连接，总出阀通过管线与排污阀连接并联通至第一液体池，总出阀通过管线与第一电磁阀连接，第一电磁阀通过管线与第一自吸泵连接，非能动水箱通过管线与总进阀连接，总进阀通过管线与第一止回阀、第三电磁阀、第一减压阀依次连接，并与第一自吸泵联通，第一自吸泵设有第一吸入口，第一吸入口通过管线与第一液体池联通，第一自吸泵设置有第一出液口。其优点是：采用非能动设计，可以彻底实现单台或多台自吸泵启泵前加液的“一劳永逸”。

技术领域

本实用新型属于非能动装置，具体涉及一种提高多台自吸泵快速出液的非能动装置。

背景技术

自吸泵工作原理：在自吸泵启动前，泵腔内需存有一定量液体，泵启动后由于叶轮旋转，使吸入管路中的空气和液体充分混合，并被排到气液分离室。气液分离室上部的气体逸出，下部的液体由于重力作用返回叶轮，重新与吸入管路中的剩余气体混合，直到把泵及吸入管路内的气体全部排尽，完成自吸，泵就进入正常工作状态。

自吸泵主要优点在于不需要安装在液体池底部而是装在液体池上面，避免了泵常年浸泡在液体池内出现的腐蚀现象；便于维护保养，检修方便；理论上自吸泵第一次灌液后后续启泵前就无需再灌液。

然而根据多年运行经验，自吸泵经常出现不出液或出液时间较长的现象。目前提高自吸泵快速出液的措施有多种，其中比较常见的做法是在泵吸入口处增加止回阀，这种方法能达到效果，但是要求止回阀不能内漏，否则止回阀就形同虚设。然而泵的多次启动就意味着止回阀就要多次开关，再加上液体池杂质较多，很容易出现止回阀失效的状况。此外止回阀一般位于液体池内部，同时对检修维护也提出了更高要求。另一种常见的做法是直接在泵排气口进行人工加液，但是难以确定加入的液体量，有时候加多了，有时候加少了。可以得出以上两种常规做法都存在弊端。

结合现场实际对自吸泵不出液现象进行根本原因分析：在整个过程中，自吸泵内保持一定量液体是实现泵自吸的关键前提条件，而环境温度(特别是泵安装在室外夏季的时候)、液体自身特性(如分子运动)、长时间未启泵等因素都会造成这部分液体量减少。一旦低于所需量限值，自吸泵却还在运行，后果轻则泵不出液或出液时间长，严重地甚至会烧毁机械密封，使设备无法安全可靠运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高多台自吸泵快速出液的非能动装置，它能够提高单台/多台自吸泵快速出液的效率。

本实用新型的技术方案如下：一种提高多台自吸泵快速出液的非能动装置，包括非能动水箱、自吸泵、电磁阀、浮子开关、液体池、总出阀、总进阀、止回阀和减压阀等，所述的非能动水箱上分别设置有超声波液位计和浮子开关，非能动水箱通过排气管与第一液体池联通，非能动水箱通过管线与总出阀连接，总出阀通过管线与排污阀连接并联通至第一液体池，总出阀通过管线与第一电磁阀连接，第一电磁阀通过管线与第一自吸泵连接，非能动水箱通过管线与总进阀连接，总进阀通过管线与第一止回阀、第三电磁阀、第一减压阀依次连接，并与第一自吸泵联通，第一自吸泵设有第一吸入口，第一吸入口通过管线与第一液体池联通，第一自吸泵设置有第一出液口。

所述的浮子开关包括高位浮子开关，中位浮子开关和低位浮子开关。

所述的非能动水箱的下部设置有支撑。

所述的排气管上设置有加液阀。

所述的总出阀通过管线与第二电磁阀连接，第二电磁阀通过管线与第二自吸泵联通。

所述的总进阀通过管线与第二止回阀、第四电磁阀、第二减压阀依次连接，并与第二自吸泵联通。

所述的第二自吸泵设有第二吸入口，第二吸入口通过管线与第二液体池联通，第二自吸泵设置有第二出液口。

本实用新型的有益效果在于：