[实用新型]一种核级柱塞泵逆止阀座拆卸装置

说明书

本实用新型属于核电站转动设备检修领域，具体为一种核级柱塞泵逆止阀座拆卸装置，装置包括设于阀座内的半开环和下端部位于阀座内的提升杆；提升杆下端为锥体结构，其位于阀体下方；半开环的下端为外翻的肩部结构，肩部结构的下表面加工为锥面，半开环的下端锥面与提升杆下端的锥体结构配合，利用上述装置，上提提升杆，使得半开环带动阀座离开阀体，实现拆卸，结构简单利用操作，避免人员直接操作接受辐照；为了进一步保证稳定提升，设计了支撑板和支撑柱，通过调节支撑柱保证支撑板水平，有效解决了阀座拆卸过程中偏移的问题。

技术领域

本实用新型属于核电站转动设备检修领域，具体涉及一种阀座拆卸装置。

背景技术

核电站中，为补偿一回路冷却剂由于反应堆功率变化及其他原因引起体积的变化，进行一回路密封性试验与强度试验。试验中需要依靠橡胶密封组件来对柱塞进行密封，避免柱塞冷却水或一回路放射性介质泄漏。田湾核电站一期工程2台机组共配置8台核级柱塞泵，该型号泵出入口设有逆止阀，该阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动，在一个方向流动的流体压力作用下，阀球打开，流体反方向流动时，由流体压力及阀球的自重，使阀球作用于阀座，从而切断液体流动；与其腔室中的O型圈共同达到密封作用。在泵解体大修期间，需对逆止阀进行拆卸，将阀体里密封圈进行更换，由于阀座与阀体间隙较小，在运行一个周期后，介质中的杂质会进入阀座与阀体之间，增大其拆卸难度；以往的拆卸工具不能使阀座与阀体相对水平，拆卸过程容易发生卡涩，增大设备损坏风险，并且增加维修人员受辐照时间。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种核级柱塞泵逆止阀座拆卸装置，能够在逆止阀座拆卸过程中对阀座调平，实现可靠固定，减小检修过程中威胁人员及设备安全的潜在风险。

本实用新型的技术方案如下：

一种核级柱塞泵逆止阀座拆卸装置，包括设于阀座内的半开环和下端部位于阀座内的提升杆；所述的提升杆的下端加工为锥体结构，因此其侧面形成坡面，锥体结构穿过阀体且位于阀体下方；所述的半开环为多个，所有的半开环围起来，上部能够组成完整的筒体；半开环的下端为外翻的肩部结构，肩部结构的下表面加工为锥面，半开环的下端锥面与提升杆下端的锥体结构配合；所述的提升杆下端的锥体结构的最大直径大于半开环肩部结构锥面的最小直径。

所述的阀座上设有支撑筒，其设于在阀体的腔体内，支撑筒的底部位于阀体的肩部上且支撑筒外壁与阀体的腔体内壁紧密贴合。

所述的支撑筒上端设有支撑板B，所述的提升杆的上端加工外螺纹，其穿过支撑板B中心的螺纹孔，提升杆上端与支撑板B螺纹连接。

所述的提升杆上螺纹连接锁紧螺母B，旋拧锁紧螺母B锁紧提升杆和支撑板B。

在锁紧螺母B上方的提升杆部分通过螺纹连接支撑板A，所述的支撑板A 的两端下方分别通过调节螺栓连接支撑柱；所述的支撑柱下端放置在对应的阀体的肩部上。

所述的提升杆上螺纹安装锁紧螺母A，其位于支撑板A上方，锁紧螺母A 将提升杆上端与支撑板A锁紧固定。

所述的半开环的数量为2、3、4、5或6个。

本实用新型的效果如下：

通过设计提升杆和半开环结构，通过机械配合提升阀座；结构简单利用操作，避免人员直接操作接受辐照；

进一步的通过设计支撑筒和支撑板，保证了提升过程沿着阀体腔内壁，防止卡涩，保护了设备；

进一步的设计用于支撑板和提升杆紧固的锁紧螺母，使得提升部件形成整体，同时上移，保证了阀座在提升过程沿着轴向，不发生偏移；

为了进一步保证支撑板水平，设备稳定提升，设计了支撑板两端的支撑柱，通过调节支撑柱保证支撑板水平，有效解决了阀座拆卸过程中偏移的问题。