[实用新型]一种大功率小体积温控器

说明书

一种大功率小体积温控器，属于温控器技术领域，包括壳体、端盖、双金属片、推杆、动触片、静触片、静触点、外接线板、支架、独立弹簧；端盖设置在壳体上方，双金属片设置在端盖下方，推杆纵向设置，推杆上端位于双金属片中部的下方，动触片、静触片和静触点设置在壳体内；支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方；静触片包括左静触片和右静触片，静触片设置在壳体上底下方；静触点包括左静触点和右静触点，动触片设置在左静触点和右静触点下方、上下相对；外接线板包括左外接线板和右外接线板；左外接线板上端与左静触片连接，右外接线板上端与右静触片连接；一种大功率小体积温控器分为自动常开型、自动常闭型和手动型。本实用新型的有益效果是：大功率小体积。

技术领域

本实用新型为一种温控器，特别涉及一种大功率小体积温控器，属于温控器技术领域。

背景技术

温控器具有感温断电保护的功能，是电气行业特别重要的安全产品，能够实现功率大小是衡量温控器性能好坏的重要指标之一。传统的小体积温控器弹片结构，因为弹片即要有弹性又要过电流，无发满足小空间里实现大功率的需求。而一般大大功率温控器的体积较大，内部结构复杂，需要用到较大的双金属片，成本普遍较高，还导致感温的响应时间普遍较长；另外，现有大功率温控器采用铆钉连接方式，导致铆接处温升，弱化了过电流能力，且密封性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术中，无法满足小空间大功率的缺陷，提供了一种大功率小体积温控器，可以达到大功率小体积的目的。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种大功率小体积温控器，包括壳体、端盖、双金属片、推杆、动触片、静触片、静触点、外接线板和支架，所述端盖设置在壳体上方，所述双金属片设置在端盖下方，所述推杆纵向设置，推杆上端位于双金属片中部下方，所述动触片、静触片和静触点设置在壳体内；所述支架以卡嵌法套设在壳体上部、端盖下方；双金属片的两种金属的膨胀系数不同，具有温度变化时，发生向下弯曲的温度特性；

所述壳体包括壳体上底，壳体上端呈封闭状态，壳体上底相当于原产品的压盘，所述静触片包括左静触片和右静触片，静触片设置在壳体上底下方；所述静触点包括左静触点和右静触点即双断触点，所述动触片设置在左静触点和右静触点下方、上下相对；

所述壳体上底设置有中心孔A，所述动触片设置有中心孔B；所述推杆中部设置有向下的环形台阶A，所述环形台阶A把推杆分为推杆上部和推杆下部，推杆上部直径大于推杆下部直径，推杆上部穿设在壳体上底的中心孔A内，由于壳体上底与壳体为整体结构，使推杆上下运行更加稳定可靠；推杆下部穿设在动触片中心孔B内，在水平方向，动触片通过推杆定位；所述外接线板包括左外接线板和右外接线板；所述左外接线板上端与左静触片连接，所述右外接线板上端与右静触片连接；

所述一种大功率小体积温控器还包括底座垫、底座和独立弹簧；所述底座垫为带有中心孔C的圆环，底座两侧分别与左外接线板和右外接线板压塑连接，底座外围与壳体底部内侧紧固连接；底座垫中心孔C内侧上部为锥形面、向上张开，所述底座内腔的中部为锥形体，底座通过中部的锥形体套接在底座垫中心孔C的为锥形面上；

底座内腔下部设置有环形台阶B和推杆孔，所述独立弹簧设置在底座的腔体上部，独立弹簧的上端与动触片下底面连接，独立弹簧的下端与环形台阶B相抵触，推杆下端插在推杆孔内，推杆下端与推杆孔为间隙配合，推杆能在垂直方向上、下运动；

所述一种大功率小体积温控器分为自动常开型、自动常闭型和手动型。

所述一种大功率小体积温控器为一种30A大功率小体积温控器。

采用环氧密封设计，防水防尘，适合更多场合。