[实用新型]一种轴向同步磁阻电机

说明书

本实用新型公开一种轴向同步磁阻电机，包括转子铁芯、隔磁桥、定子铁芯、电枢绕组，所述定子铁芯为多个齿部围成的一个环形结构，在每个齿部的前、后、左、右四个面构成的周向端面上缠绕有电枢绕组，定子铁芯与电枢绕组通过环氧树脂封装成一个完整环形；在定子铁芯的两侧均设置有一个环形的隔磁桥，两个隔磁桥相对设置，两个隔磁桥的外侧面上均固定连接有一个环形的转子铁芯。本实用新型轴向同步磁阻电机采用取向性硅钢片材料与YASA结构相结合，定子铁芯采用更为紧凑的YASA结构，提高了电机的空间利用率；在转子铁芯上加载导磁能力强的取向性硅钢片材料制备而成的隔磁桥进行导磁，降低了铁芯损耗，提高了电机的转矩与效率。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种轴向同步磁阻电机。

背景技术

同步磁阻电机是一种具有一定潜力的电机，在稀土材料价格昂贵与数量有限的情况下，相较于永磁电机，研究减少利用永磁体甚至去除永磁体的电机显得越来越重要。同步磁阻电机是一种不应用永磁体材料，电机转矩与效率均较高，目前已得到规模化应用的电机。因为同步磁阻电机仅采用电枢励磁，在高速运行时电机不需要弱磁因而调速范围广。其次，由于电机转子结构比较简单，所以装配维护比较容易。

现有电机铁芯损耗较高，空间利用率低；传统的同步磁阻电机结构并不完善，在现有公开的专利中，多在径向对构成磁通屏障的隔磁桥与定子进行设计，缺少在轴向电机领域的优化设计。

因此，如何在同步磁阻电机轴向领域设计优化，提高电机结构的紧凑性以及空间利用率，降低电机的铁芯损耗，便成为一个重要的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种轴向同步磁阻电机，以解决上述背景技术中存在的技术问题，应用取向性硅钢片材料提高电机导磁能力，降低电机铁芯损耗；采用YASA(无轭分段电枢)结构提高同步磁阻电机的空间利用率，并在保证电机的可靠性的前提下减轻机体重量。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：设计一种轴向同步磁阻电机，其特征在于，该电机采用YASA结构，包括转子铁芯、隔磁桥、定子铁芯、电枢绕组，所述定子铁芯为多个齿部围成的一个环形结构，在每个齿部的前、后、左、右四个面构成的周向端面上缠绕有电枢绕组，定子铁芯与电枢绕组通过环氧树脂封装成一个完整环形；在定子铁芯的两侧均设置有一个环形的隔磁桥，两个隔磁桥相对设置，两个隔磁桥的外侧面上均固定连接有一个环形的转子铁芯；隔磁桥的外径较转子铁芯的外径小，隔磁桥的内径较转子铁芯的内径大；定子铁芯与转子铁芯的内、外径尺寸一致；定子铁芯与隔磁桥之间留有缝隙；

所述隔磁桥为由多组隔磁单元衔接成的环形结构，相邻两组隔磁单元之间留有的气隙，所述气隙的下端延伸到转子铁芯上；每组隔磁单元为多个U型取向性硅钢片层叠而成，最外层的U型取向性硅钢片的长度最长、宽度最大，内层U型取向性硅钢片的长度与宽度逐步减小，最内层的U型取向性硅钢片位于最外层的U型取向性硅钢片的中部；U型取向性硅钢片的高度由外层到内层依次减小，以使内层U型取向性硅钢片叠合后的高度均与最外层的U型取向性硅钢片的高度相同；多层U型取向性硅钢片通过打孔装螺钉等方式垂直固定在转子铁芯上，U型取向性硅钢片的开口端均朝向定子铁芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型轴向同步磁阻电机采用取向性硅钢片材料与YASA(无轭分段电枢)结构相结合，定子铁芯采用更为紧凑的YASA结构，提高了电机的空间利用率；在转子铁芯上加载导磁能力强的取向性硅钢片材料制备而成的隔磁桥进行导磁，降低了铁芯损耗，提高了电机的转矩与效率，为同步磁阻电机的研究提供了有益探索。

附图说明

图1为本实用新型轴向同步磁阻电机一种实施例的单层电枢绕组的立体结构示意图。

图2为本实用新型轴向同步磁阻电机一种实施例的单层电枢绕组的主视结构示意图。

图3为本实用新型轴向同步磁阻电机一种实施例的单层电枢绕组的定子铁芯结构示意图。