[实用新型]一种橡胶辊套硫化用橡胶带改向装置

说明书

本实用新型涉及一种橡胶辊套硫化用橡胶带改向装置，包括机架，机架有多个，且多个机架内设置有对橡胶辊套硫化处理的装置，多个机架依次间隔设置，机架内设置有对橡胶辊套进行传送的传送件，每两个相邻机架之间设置有调节改向绳在传送件上的位置的改向机构。本实用新型通过在机架之间设置改向装置，在传送件输送橡胶带的过程中，对橡胶带的位置进行调节，使橡胶辊套按照预定的运动轨迹在进入到相邻机架内的传送件上，避免橡胶带进入到下一个机架内时发生偏移，从而达到提升橡胶带质量的效果。

技术领域

本实用新型涉及橡胶套生产的技术领域，尤其是涉及一种橡胶辊套硫化用橡胶带改向装置。

背景技术

硫化成型是橡胶加工的重要工艺之一，在生产的过程中需要对橡胶进行硫化处理，硫化橡胶的质量关系到橡胶制品的质量和使用寿命。

现有的公告号为CN102059760B的中国专利公开了一种微波连续式橡胶硫化发泡系统，包括红外加热烘箱、热风循环烘箱和微波加热装置，红外加热烘箱与微波加热装置连接，微波加热装置与热风循环烘箱连接。

上述中的现有技术方案通过红外热烘箱、热风循环烘箱和微波加热装置，三步对橡胶加工处理，在加工的过程中需要将橡胶由红外加热烘箱输送至微波加热装置最后在输送至热循环烘箱，但是在橡胶进入到下一道加工工艺中进行加工时，在输送的过程中易发生偏移，导致进入到微波加热装置或者热循环烘箱内后偏离，而影响橡胶的生产质量，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种橡胶辊套硫化用橡胶带改向装置，通过在机架之间设置改向装置，在橡胶带输送的过程中，对橡胶带的位置进行调节，避免橡胶带进入到下一个机架内时发生偏移，从而达到提升橡胶带质量的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种橡胶辊套硫化用橡胶带改向装置，包括机架，所述机架有多个，且多个所述机架内设置有对橡胶辊套硫化处理的装置，多个所述机架依次间隔设置，所述机架内设置有对橡胶辊套进行传送的传送件，每两个相邻所述机架之间设置有调节改向绳在传送件上的位置的改向机构。

通过采用上述技术方案，在机架内设置有传送件，通过传送件对橡胶辊套进行传送，在机架内设置有硫化处理的装置，在机架内对橡胶辊套加工完后，通过传送件将橡胶辊套输送至下一个机架内，在机架之间设置对橡胶辊套的位置进行调节的改向机构，使橡胶辊套按照预定的轨迹进入到下一个机架内，避免因橡胶辊套在进入到下个机架内后发生偏移，从而达到提升橡胶硫化质量的效果。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有连接架，所述连接架设置在相邻的两个机架之间，所述改向机构包括改向绳和底座，所述改向绳和连接架连接，所述底座设置在地面上，所述改向绳背离连接架的一端和底座连接，所述改向绳的侧面和橡胶辊套抵接。

通过采用上述技术方案，在机架之间设置改向绳，改向绳的一端和连接架连接，在传送件传送橡胶辊套时，橡胶辊套经过改向绳，改向绳对橡胶辊套的位置进行调节，在改向绳的一端设置底座，底座设置在地面上，为改向绳提供预紧力，避免在改向绳和橡胶辊套接触的时候发生偏移，提升改向绳的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述底座的内部开设有安装槽，所述底座上靠近改向绳的一侧开设有通孔，所述通孔和安装槽连通，所述安装槽内设置有调节改向绳长度的调节机构，所述改向绳通过通孔和调节机构连接。

通过采用上述技术方案，在底座内设置调节机构，通过调节机构调整改向绳设置在底座和连接架之间的长度，以便对底座的位置进行调节，从而调整改向绳的倾斜角度。

本实用新型进一步设置为：所述调节机构包括卷筒和转动杆，所述卷筒在安装槽内转动设置，所述转动杆和卷筒连接，所述改向绳通过通孔缠绕在卷筒上。