[实用新型]一种变径式薄板烘丝机

说明书

本实用新型公开了一种变径式薄板烘丝机，包括支架，支架的一端固定设有前室，支架远离前室的一端固定设有后室，前室与后室之间转动设有烘丝筒，烘丝筒的外部设有热风管路，热风管路的出口位于前室入口处，且热风主管路上还设置有与后室连通热风出口，后室的顶部固定设有排潮除尘装置，后室位于排潮除尘装置一侧的下方设有排风口，排风口上活动设有过滤盒，过滤盒远离后室的一端设有排气管，烘丝机中的烘丝筒呈圆台状，呈变径式分布由于烘筒直径的变化可以影响热风流速、烟丝厚度等因素，进而影响烟丝的干燥过程，采用此变径薄板烘丝机，可以根据工艺要求，灵活的控制烟丝干燥过程。

技术领域

本实用新型涉及卷烟机械技术领域，具体为一种变径式薄板烘丝机。

背景技术

烘丝的任务是将切后的叶(梗)丝进行干燥，降低水分，使其适合卷制工艺要求，烘丝工艺是烟丝加工过程中的重要工艺，烘丝设备是烘丝工艺的设备基础。薄板烘丝机是目前烟草行业中最常用的烘丝设备，其往往通过传导干燥、对流干燥和传导-对流等方式进行干燥；薄板烘丝滚筒往往为圆柱状，放置时往往会设置一定的倾斜角度，便于旋转时使烟丝前进，烟丝通过烘丝滚筒时，在具有一定温度的薄板、一定温度和一定速度的热风和旋转的共同作用下，对烟丝进行干燥，其往往通过热风温度、热风风速、滚筒工作转速及薄板温度等参数来调节烟丝的干燥程度。在实际生产过程中，为了保持稳定的薄板温度，往往通过控制入口处的热风温度、风速来实现出口含水率的稳定，随着干燥热风与烟丝热交换的进行，热风的湿含量会发生变化，进而影响后半段烟丝的干燥速度，现有的大部分设备往往通过添加外部结构来控制烟丝的干燥过程，结构复杂，操作比较繁琐，为此我们提出一种变径式薄板烘丝机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种变径式薄板烘丝机，以解决现有技术中的技术问题。

本实用新型提供了一种变径式薄板烘丝机，包括支架，所述支架的一端固定设有前室，所述支架远离前室的一端固定设有后室，所述前室与后室之间转动设有烘丝筒，所述烘丝筒的外部设有热风管路，所述热风管路的出口位于前室入口处，且热风主管路上还设置有与后室连通热风出口；

所述后室的顶部固定设有排潮除尘装置，所述后室位于排潮除尘装置下方的一侧设有排风口，所述排风口上活动设有过滤盒，所述过滤盒远离排潮除尘装置的一端设有排气管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘丝筒为圆台状，所述圆台状烘丝筒的两端直径在800-3000mm之间，一端直径为800mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm、2500mm、3000mm，另一端直径为3000mm、2500mm、2000mm、1500mm、1200mm、1000mm、800mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆台状烘丝筒的高度在1-10m之间，且可选的高度为1m、3m、5m、6m、7m、8m、10m。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘丝筒内烟丝前进方向与热风管路中的热风流动方向可以相同，也可以相反。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒的开口处呈矩阵分布固定设有固定板，所述固定板上螺纹转动对称分布设有若干螺丝，所述后室上设有与螺丝配合使用的螺孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤盒位于排气管的一端内设有吸附层，且吸附层内放置于活性炭，所述吸附层远离排气管一侧过滤盒的底部内壁上设有凹槽，所述凹槽内活动放置有干燥剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过装置本身结构的变化，影响各个参数的变化，进而控制烟丝的干燥过程。

2.可以根据处理能力的不同，可以选择不同高度不同直径的圆台状烘丝筒。