[实用新型]一种氮化铝陶瓷生坯的敷粉设备

说明书

本实用新型提供一种氮化铝陶瓷生坯的敷粉设备，包括壳体，壳体的内部上端固定安装有搅拌室，搅拌室的底侧外表面固定安装有敷粉室，壳体的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑架，支撑架的底侧外表面固定安装有底座，底座的底侧表面面积大于支撑架的底侧表面面积，搅拌室的左侧外表面上端中部位置贯穿安装有入水管，入水管的中端螺旋安装有入水阀门，搅拌室的顶侧外表面右端中部贯穿安装有入粉管，入粉管的中端螺旋安装有入粉阀门，搅拌室的内部中端转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定安装有搅拌桨。本实用新型可以起到对敷粉工艺进行精确控制、容易控制敷粉量、均匀敷粉和避免细粉团聚的现象以保证最终的生坯烧结后的表面质量的作用。

技术领域

本实用新型涉及氮化铝陶瓷生坯加工设备技术领域，具体是一种氮化铝陶瓷生坯的敷粉设备。

背景技术

氮化铝陶瓷具有优良的绝缘性、导热性、耐高温性、耐腐蚀性以及与硅的热膨胀系数相匹配等优点，成为新一代大规模集成电路、半导体模块电路及大功率器件的理想散热和封装材料。成型工艺是陶瓷制备的关键技术，是提高产品性能和降低生产成本的重要环节之一。在氮化铝陶瓷基板的生产过程中，首先需要将配制的流延浆料经过真空脱泡后进入流延机，经流延成型得到流延坯体。在将氮化铝陶瓷生坯制成氮化铝陶瓷基板前，需要对氮化铝陶瓷生坯依次进行冲切、等静压压制、敷粉、排胶、烧结、喷砂、酸洗、水洗、研磨、抛光和切割等操作才能得到氮化铝陶瓷基板。其中，对氮化铝陶瓷生坯的加工需要使用到敷粉设备，敷粉为氮化硼粉末，敷粉目的主要是烧结防止产品与匣钵的粘连。

但是，现有技术中的氮化铝陶瓷生坯的敷粉设备，由于对敷粉工艺控制不利，敷粉量不容易控制，导致敷粉不太均匀，细粉也容易团聚，这些最终会对生坯烧结后的表面质量产生不利影响。

实用新型内容

(一)技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种氮化铝陶瓷生坯的敷粉设备，旨在解决现有技术中的氮化铝陶瓷生坯的敷粉设备在敷粉作业时存在着由于对敷粉工艺控制不利，敷粉量不容易控制，导致敷粉不太均匀，细粉也容易团聚，这些最终会对生坯烧结后的表面质量产生不利影响的技术问题。

(二)技术方案