[实用新型]一种方便调节打磨位置的抛光机

说明书

本实用新型具体涉及一种方便调节打磨位置的抛光机，包括水平工作台，所述水平工作台上设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上设有夹持装置，所述第二安装架上设有滑动组件和研磨盘，所述第二安装架通过滑动组件与研磨盘连接，所述夹持装置的伸缩方向与研磨盘的滑动方向相互垂直，解决针对于不同大小待加工物料，需要调节夹持装置和研磨盘的位置，使研磨抛光效果达到最佳，而现有抛光机的研磨盘多为固定设置，通过调节夹持装置来实现待加工物料与研磨盘的距离，这种调节方式单一，且大多数是对调节装置进行微调，不便于对直径较大的待加工物料进行抛光的问题。

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体涉及一种方便调节打磨位置的抛光机。

背景技术

抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

针对于不同大小待加工物料，需要调节夹持装置夹持装置和研磨盘的位置，使研磨抛光效果达到最佳，而现有抛光机的研磨盘多为固定设置，通过调节夹持装置夹持装置来实现待加工物料与研磨盘的距离，这种调节方式单一，且大多数是对调节装置进行微调，不便于对直径较大的待加工物料进行抛光。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调节打磨位置的抛光机，解决针对于不同大小待加工物料，需要调节夹持装置和研磨盘的位置，使研磨抛光效果达到最佳，而现有抛光机的研磨盘多为固定设置，通过调节夹持装置来实现待加工物料与研磨盘的距离，这种调节方式单一，且大多数是对调节装置进行微调，不便于对直径较大的待加工物料进行抛光的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便调节打磨位置的抛光机，包括水平工作台，所述水平工作台上设有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上设有夹持装置，所述第二安装架上设有滑动组件和研磨盘，所述第二安装架通过滑动组件与研磨盘连接，所述夹持装置的伸缩方向与研磨盘的滑动方向相互垂直；所述夹持装置包括三爪夹头、内螺纹轴套、外螺纹杆和调节组件，所述内螺纹轴套的外侧与第一安装架连接，所述外螺纹杆的一端螺纹连接在内螺纹轴套中，且内螺纹轴套与外螺纹杆构成伸缩螺杆结构，外螺纹杆的另一端与三爪夹头的尾部相连，所述三爪夹头的头部用于夹持加工件，所述调节组件用于驱动内螺纹轴套转动以使外螺纹杆在内螺纹轴套中进行伸缩。

进一步的技术方案是，所述滑动组件包括连接块和调节装置，所述连接块滑动设置在第二安装架的上端，所述调节装置与连接块相连，用于使连接块在安装架上滑动。

更进一步的技术方案是，所述调节装置包括调节旋钮、随调节旋钮旋转的丝杆、与丝杆螺纹连接的限位块，所述第二安装架的上板面设有滑槽，所述限位块和丝杆的一端设置在滑槽内，丝杆的另一端与调节旋钮同轴相连，所述连接块的下端设有安装槽，所述安装槽的大小与限位块的大小相适配，限位块设置在安装槽内。

更进一步的技术方案是，所述连接块上设有第一伺服电机和研磨盘，所述第一伺服电机和研磨盘通过传送皮带传动相连。

更进一步的技术方案是，所述调节组件为第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与内螺纹轴套连接。

更进一步的技术方案是，所述内螺纹轴套外固接有第一齿轮，第一齿轮外啮合有第二齿轮，所述第二齿轮与第二伺服电机的输出轴同轴相连。

更进一步的技术方案是，所述三爪夹头外设有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：