[实用新型]一种防卡机拉链穿头机

说明书

本实用新型涉及拉链生产技术领域，且公开了一种防卡机拉链穿头机，包括安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有重力斜坡，所述重力斜坡的左端顶部固定连接有竖直限位杆，所述竖直限位杆的外部活动套接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有拉链头安装部件。通过将拉链头安装部件滑至拉链头上料部件的左侧呈倾斜状态，若此时安装不成功，则当拉链头安装部件在下滑至拉链头上料部件左侧时，因为拉链头滑槽内已有拉链头的存在，导致拉链头上料槽内的拉链头不可以继续向拉链头滑槽内滑动，进而防止了拉链头连续进入安装部件导致的机器卡机故障，从而达到了避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转的效果。

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，具体为一种防卡机拉链穿头机。

背景技术

拉链加工过程中，需要将拉头安装到拉链上，随着技术的革新，原来手工安装拉头的操作已被拉链穿头机取代。现有的拉链穿头机主要由机架、拉链牵引机构、拉链感应检测装置、拉头模具、送头、拉链滑移槽及分带插针定位装置组成，拉头模具上设有拉头保险解除机构，拉头放置在振动盘内，在振动盘的作用下有序排列并进入到送头前方，送头将拉头推入到拉头模具内，拉链牵引机构拉动拉链移动，当拉头的安装隔离段(拉链上去掉咪齿的部位，也称刀口)与拉头模具相对应时停止，分带插针定位装置将拉链分开并定位，拉头模具在气缸作用下上升，拉头嵌入拉链隔离段的中间缝隙，解除拉链定位，拉链移动，拉链穿入到拉头内。现有的生产方式在拉头排队进入安装部件时，若前一个拉头没有与拉链进行成功结合，则会导致后续的拉头继续进入时造成机器卡机，无法运转，导致机械故障的发生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防卡机拉链穿头机，具备避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转优点，解决了现有机器容易卡机出现机械故障的问题。

为实现上述避免拉链头连续进入安装部件造成机器卡机停止运转目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡机拉链穿头机，包括安装平台，所述安装平台的顶部固定连接有重力斜坡，所述重力斜坡的顶部固定连接有拉链头上料部件，所述拉链头上料部件的顶部开设有拉链头上料槽，所述拉链头上料槽的左端滑动连接有限位挡板，所述限位挡板的底部固定连接有弹簧，所述拉链头上料槽的内部滑动连接有拉链头，所述重力斜坡的左端顶部固定连接有竖直限位杆，所述竖直限位杆的外部活动套接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有拉链头安装部件，所述拉链头安装部件的中部开设有拉链头滑槽，所述拉链头安装部件的右侧固定连接有挤压杆，所述拉链头安装部件的底部转动连接有螺杆，所述螺杆的底部外侧转动套接有螺纹套管，所述螺纹套管的顶部固定连接有圆齿轮，右侧所述圆齿轮的底部固定连接有电机，所述安装平台的顶部固定连接有支柱，所述支柱靠近顶部的部位转动连接有传动辊，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有拉链头安装部件限位板，两个所述传动辊之间转动连接有拉链，所述安装平台的两端固定连接有拉链缠绕轮，所述安装平台的底部固定连接有底部支座，两个所述底部支座之间固定连接有安装挡杆，所述拉链头安装部件的前侧壁转动连接有转动轴。

优选的，所述重力斜坡呈三角形，所述拉链头上料部件安装在重力斜坡的斜边顶部，所述重力斜坡的左端开设有一个竖直柱状槽，所述竖直限位杆固定连接在重力斜坡的左端顶部。

优选的，所述拉链头上料槽和拉链头滑槽的底部均是贯穿的，所述弹簧安装在限位挡板的正下方，所述限位挡板的两侧安装有挡板，所述挡板底部的拉链头上料部件表面开设有竖直滑槽。

优选的，所述连接杆的右端以及螺杆的顶端均开设有圆孔槽，所述转动轴插接穿过连接杆右端和螺杆顶部的圆孔槽，所述拉链头安装部件的左端内部开设有凹槽。

优选的，所述螺纹套管的内壁开设有匹配与螺杆外壁的螺纹槽，左侧所述圆齿轮的顶部转动连接在安装平台的底部，所述电机的顶部安装的圆齿轮直径大于左侧圆齿轮。

优选的，右侧所述拉链缠绕轮的内部安装有驱动电机，所述拉链转动运输的动力源，所述拉链缠绕轮通过支座于安装平台的两端固定连接，所述拉链缠绕轮的中部安装右转动轴。