[实用新型]一种塑料粒子挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料粒子挤出装置，包括第一机壳、第二机壳、进料漏斗、传送带和连接筒，所述第一机壳左部顶端设置有进料漏斗，进料漏斗后侧设置有传送缺口，第一机壳内设置有第一挤出筒，第一挤出筒左侧顶部设置的进料缺口与进料漏斗下端口连通，位于第一机壳右部内第一挤出筒的外壁套有第一加热管组，第一挤出筒中设置有第一螺杆，第一螺杆左端贯穿第一挤出筒与第一传动轴传动连接；本实用新型通过传送带的传送，并且U形支架上的滚轮与工字形橡胶条的设置，使得传送带下部变成水平传送，方便将塑料原材料放到传送带的下部的水平段上并被传送到进料漏斗中，提高工作效率；通过在塑料的熔融挤出过程中添加辅助料，节省时间，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子生产设备技术领域，具体是一种塑料粒子挤出装置。

背景技术

塑料粒子是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，塑料粒子在生产时常需要通过挤出装置挤出成型，例如将大的塑料原材料熔融后挤出成长条形，之后再冷却切粒；但是，有时塑料粒子生产时，需要添加辅助料，例如PET基炭黑母粒，就需要在PET配混中加入炭黑母粒来着色来供后续生产黑色聚酯纤维；而为了避免辅助料与塑料原材料在向挤出装置一起喂料时，辅助料在喂料区形成分层或者聚集体，通常采用预混法，即先将塑料原材料进行磨粉处理，然后与添加料一起喂入挤出装置中，并经熔融、分散和均化后，再从挤出装置中挤出冷却，后续切成塑料粒子，但是预混法需要磨粉预混，增加耗时和成本；此外一些车间给挤出装置喂料时，仍然人工将塑料原材料加入挤出装置的进料漏斗中，耗时耗力；因此，本领域技术人员提供了一种塑料粒子挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料粒子挤出装置，包括第一机壳、第二机壳、进料漏斗、传送带和连接筒，所述第一机壳左部顶端设置有进料漏斗，进料漏斗后侧设置有传送缺口，第一机壳内设置有第一挤出筒，第一挤出筒左侧顶部设置的进料缺口与进料漏斗下端口连通，位于第一机壳右部内第一挤出筒的外壁套有第一加热管组，第一挤出筒中设置有第一螺杆，第一螺杆左端贯穿第一挤出筒与第一传动轴传动连接，第一传动轴左端贯穿第一机壳与第一电机的输出端传动连接，第一传动轴上固定套装有主动皮带轮；所述第一机壳左部背面设置有传送带，传送带上下两端的传送辊安装在安装架上，传送带上端贯穿传送缺口伸入进料漏斗内，传送带下部内圈中设置有水平的横杆，横杆前后端两端的顶面和底面均固定安装有U形支架，U形支架的两侧壁的内侧面通过销柱转动连接有滚轮，位于底部的传送辊的一端固定安装有从动皮带轮；所述第一机壳右端设置有连接筒，第一挤出筒右端与连接筒内腔连通，连接筒中设置有若干前后朝向的搅动轴，搅动轴外壁固定连接有若干搅动叶，连接筒顶部设置有添料漏斗；所述连接筒右端口与第二机壳内的第二挤出筒的后端左侧设置的缺口连通，第二挤出筒外壁设置有第二加热管组，第二挤出筒内设置有第二螺杆，第二螺杆后端贯穿第二挤出筒并与第二传动轴传动连接，第二传动轴后端贯穿第二机壳与第二电机的输出端传动连接，第二机壳后端固定安装有挤出摸头，第二挤出筒的后端口与挤出摸头连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接筒底部安装有加热板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接筒朝向第二机壳的一端向下倾斜。

作为本实用新型再进一步的方案：所述添料漏斗至少设有两个，并且添料漏斗在连接筒顶部的位置对应位于连接筒内左侧的搅动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带外表面上设置有垂直于其外表面的垂直板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮连接。